[发明专利]一种低合金高强钢的退火再生方法

说明书

本发明涉及冶金板材生产技术领域，具体涉及一种低合金高强钢的退火再生方法。本发明提供一种低合金高强钢的退火再生方法，通过优化均热温度，将强度偏高的低合金高强钢连续退火卷重新上线生产，按照开卷、焊接、清洗、连续退火、平整、卷取的流程实现产品修复。本发明的均热温度计算模型，简单有效，符合连续退火机组的产线实际，适用性强，能够减小产品降级改判损失。

技术领域

本发明涉及冶金板材生产技术领域，具体涉及一种低合金高强钢的退火再生方法。

背景技术

不管是从成本角度，还是从性能角度来看，高强度钢板是满足车身轻量化和碰撞安全性的最佳材料。低合金高强钢由于具有成形性能优、焊接性能好、成本低廉的特点，在高强钢中占有重要的地位，其产销量在高强钢中的占比可以达到20％。随着汽车轻量化的不断发展，中高强度等级低合金高强钢的需求日益增长。然而，随着低合金高强钢强度等级的提高，微合金元素含量增加，产品的强度波动越大。

尽管钢铁企业一直在努力提高中、高等级低合金高强钢性能的稳定性，然而由于工艺流程长，工业生产中很难实现100％的性能合格率。在性能不合格的产品中，出现频率最高的便是强度偏高。对于性能不合格的钢卷，钢厂现行的做法是直接降级改判，吨钢改判损失在400-1000元。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中低合金高强钢因性能不合格降级改判引起经济损失的问题，本发明提供一种低合金高强钢的退火再生方法，快速优化均热温度，将强度不合格的带钢重新上线生产从而实现工艺修复，进而提高企业效益，解决了降级改判导致企业产生经济损失的问题。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明提供一种低合金高强钢的退火再生方法，将连续退火带钢重新上线生产，依次按照开卷、焊接、清洗、连续退火、平整、卷取的工序流程进行退火再生；连续退火带钢为强度不合格的低合金高强钢；连续退火工序中的均热温度为760-840℃；低合金高强钢的屈服强度预期值为m₁～m₂，低合金高强钢的抗拉强度预期值为n₁～n₂，低合金高强钢的屈服强度实测值为M，低合金高强钢的抗拉强度实测值为N；强度不合格指低合金高强钢的n₁≤N≤n₂而M＞m₂、N＞n₂而m₁≤M≤m₂、N＞n₂且M＞m₂其中的一种情况。

优选地，连续退火工序中，均热温度的计算公式为，

其中，

T—均热温度，℃；

T₀—均热温度的初始目标值，℃；

T₁—均热温度补偿，T₁＝0-15，℃；

Z—强度系数，MPa/℃；N＞n₂时，Z＝1；n₁≤N≤n₂时，Z＝0.9；

R—强度实绩，MPa；N＞n₂时，R＝N；n₁≤N≤n₂时，R＝M；

R₁—强度标准值，MPa；N＞n₂时，R₁＝n₂；n₁≤N≤n₂时，R₁＝m₂。