[发明专利]一种用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂，其特征在于：其组成成分按重量百分比表示：

普通氧化锌20％-30％；

活性氧化锌25％-35％；

纳米分散剂15％-25％；

橡胶防焦剂1％-3％；

加工助剂1％-5％；

橡胶加工油5％-13％；

橡胶载体8％-15％。

2.根据权利要求1所述的用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂，其特征在于：其组成成分按重量百分比表示：

普通氧化锌26％；

活性氧化锌30％；

纳米分散剂19％；

橡胶防焦剂1.5％；

加工助剂3％；

橡胶加工油7.5％；

橡胶载体13％。

3.根据权利要求1所述的用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂，其特征在于：所述纳米分散剂为超细纳米碳酸钙。

4.根据权利要求1所述的用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂，其特征在于：所述橡胶防焦剂为橡胶防焦剂CTP。

5.根据权利要求1所述的用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂，其特征在于：所述加工助剂为硬脂酸、硬脂酸盐、蜡、季戊四醇硬脂酸酯中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂，其特征在于：所述橡胶加工油为白矿油、环烷油或芳烃油中的至少一种。

7.根据权利要求1所述的用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂，其特征在于：所述橡胶载体为三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶中的至少一种。

8.一种对权利要求1所述的用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括：

S1：按配比称量所述组成成分，将所述普通氧化锌、所述活性氧化锌和所述纳米分散剂投入高速搅拌机中，开启所述高速搅拌机，制备得到混合粉；

S2：将所述混合粉与所述橡胶防焦剂、所述加工助剂、所述橡胶加工油以及所述橡胶载体投入密闭式炼胶机中进行混炼；

S3：将所述S2混炼完成的物料，投入开方式炼胶机中，进行薄通；

S4：将所述S3薄通完成的物料，投入过滤机中，进行过滤掉杂质；

S5：将所述S4过滤后的物料，投入切粒机中，切粒后制得粒状的所述用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂。

9.一种对权利要求8所述的用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂的制备方法，其特征在于：

所述S1中，设定所述高速搅拌机的搅拌转速为480-900r/min，设定搅拌时间为5～8min；所述S2中，设定所述密闭式炼胶机的混炼时间为300-480秒，设定转子转速为35-50r/min，设定最终密炼温度75-95℃；所述S3中，设定所述开方式炼胶机的辊距1.0-2.0mm，薄通2次；所述S4中，设定所述过滤机的过滤目数为100-150目，过滤压力＜3000Psi,过滤温度50-60℃；所述S5中，所述切粒机的温度控制在50-60℃，双锥转速为30-50r/min。

10.根据权利要求8所述的用于羧基型橡胶的氧化锌硫化剂的制备方法，其特征在于：所述过滤机为柱塞式过滤机。