[发明专利]灯芯绒混凝土的施工方法

权利要求书

1.一种灯芯绒混凝土的施工方法，用于对既有筒仓结构进行改造，其特征在于，所述施工方法包括如下步骤：

对所述既有筒仓结构进行三维建模以得到筒仓模型；

于所述筒仓模型的内侧建立支模体系模型，在建立支模体系模型时，根据所需的灯芯绒混凝土造型于支模体系的模板内表面设计连续交替设置的竖向凹槽和竖向凸条；

根据所建立的支模体系模型获取对应的模板形状、尺寸及编号，并依据所获得的模板的形状、尺寸及编号制作得到对应的模板；

将制得的模板根据编号按序的支设在所述既有筒仓结构的内侧，且所支设的模板的内表面与所述既有筒仓结构的内壁面之间形成有浇筑空间；以及

向所述浇筑空间内浇筑清水混凝土形成清水饰面结构，待所述清水饰面结构达到设计强度后，拆除所支设的模板，从而完成灯芯绒混凝土的施工。

2.如权利要求1所述的灯芯绒混凝土的施工方法，其特征在于，制作模板时，提供波纹板，对所述波纹板进行切割、弯折以使得所述波纹板与模板的形状及尺寸相适配；

提供钢模，对所述钢模进行切割、弯折以使得所述钢模与模板的形状及尺寸相适配；

将所述波纹板贴设于所述钢模的内表面并与所述钢模固定连接，从而制得模板。

3.如权利要求2所述的灯芯绒混凝土的施工方法，其特征在于，还包括：

基于所述支模体系模型对所述模板进行受力分析得到模板所需的设计应力；

根据模板所需的设计应力选择对应的钢模并于所述钢模的外表面设计加劲板，以使得制得的钢模的承载力大于设计应力。

4.如权利要求2所述的灯芯绒混凝土的施工方法，其特征在于，支设模板时，让上下相邻的两个模板的波纹板相对齐设。

5.如权利要求1所述的灯芯绒混凝土的施工方法，其特征在于，施工灯芯绒混凝土时，从底部至顶部分段施工。

6.如权利要求1所述的灯芯绒混凝土的施工方法，其特征在于，所支设的模板拼接连接成筒状结构；

提供支撑件，将所述支撑件设于所述筒状结构的内侧并顶撑于对应的模板之间，通过调节所述支撑件的长度调节所述模板的支设位置以使得所述模板的姿态与所述支模体系模型中对应的模板的姿态相一致。

7.如权利要求1所述的灯芯绒混凝土的施工方法，其特征在于，在支设模板之前，于所述既有筒仓结构的内侧设置钢筋结构，并将所述钢筋结构通过植筋的方式与所述既有筒仓结构固定连接。

8.如权利要求1所述的灯芯绒混凝土的施工方法，其特征在于，所述清水混凝土包括如下重量份的原料：水泥290份、矿粉70份、碎石780份、瓜子片300份、天然砂800份、外加剂5.6份以及水120份。

9.如权利要求1所述的灯芯绒混凝土的施工方法，其特征在于，拆模后，对所述混凝土表面的竖向凸起进行凿毛处理。

10.如权利要求1所述的灯芯绒混凝土的施工方法，其特征在于，三维建模之前对所述既有筒仓结构的内壁面进行清理。