[发明专利]一种提升煅烧效率的回转窑

说明书

本发明涉及一种提升煅烧效率的回转窑，包括窑体、转轴、保温层、驱动部件、燃料管、封盖和集气管，空心的转轴转动连接在窑体内，转轴外固连有螺旋状的叶片，保温层铺设在窑体外，驱动部件架设在窑体一侧并与转轴相连以驱动转轴旋转，封盖嵌入转轴一端，燃料管插入封盖内并伸入转轴内，其中窑体靠近集气管一端顶部固连有进料管，窑体靠近燃料管一端底部设有出料口，集气管架设在转轴另一端，集气管分别与窑体内腔和转轴内腔相通，本发明具有传热效率高，提高菱镁矿的煅烧效果，同时能够全面捕集二氧化碳的优点。

技术领域

本发明涉及煅烧设备技术领域，尤其涉及一种提升煅烧效率的回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，俗称旋窑，是一种在回转的圆筒中完成对原材料的高温热处理的热工设备。原材料在倾斜安装的圆筒中，受重力的作用和回转圆筒的带动，由高端（窑尾）向低端（窑头）翻滚前进，燃料由低端送入圆筒内燃烧，生成的烟气流向高端，使得烟气与原材料做反方向运动，在高温烟气的流动过程中与原材料进行热交换，实现对原材料的煅烧。

氧化镁俗称苦土，是重要的工业用料，一般制取氧化镁的方式则是通过煅烧菱镁矿（碳酸镁）制取。其中煅烧菱镁矿时会产生大量二氧化碳，如果直接排放会造成环境污染，而且二氧化碳还可制作成干冰用于制冷以及灭火工作，因此厂家都会在煅烧菱镁矿时顺带抽取二氧化碳进行二次加工利用。但是现有的回转窑通过明火与矿料接触进行高温煅烧，容易使矿料内的一些元素也被点燃产生一些其他气体导致二氧化碳气体不纯净，后续提纯工作较为繁琐。

因此，针对以上不足，需要提供一种提升煅烧效率的回转窑。

发明内容

（一）要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有的回转窑煅烧菱镁矿产生的二氧化碳纯度较低的问题。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种提升煅烧效率的回转窑，包括窑体、转轴、保温层、驱动部件、燃料管、封盖和集气管，空心的转轴转动连接在窑体内，转轴外固连有螺旋状的叶片，保温层铺设在窑体外，驱动部件架设在窑体一侧并与转轴相连以驱动转轴旋转，封盖嵌入转轴一端，燃料管插入封盖内并伸入转轴内，其中窑体靠近集气管一端顶部固连有进料管，窑体靠近燃料管一端底部设有出料口，集气管架设在转轴另一端，集气管分别与窑体内腔和转轴内腔相通。

通过采用上述技术方案，在窑体内设置空心转轴，并在转轴内进行燃烧加热，隔绝明火与矿料接触，避免矿料内其他元素达到燃点产生额外的气体，同时又能利用转轴传递热量，使矿料中的碳酸镁分解出二氧化碳，保证产生的二氧化碳气体纯度较高。

作为对本发明的进一步说明，优选地，叶片外缘距窑体内壁距离介于150mm～2000mm。

通过采用上述技术方案，有利于二氧化碳气体的流动，同时还能利用叶片的阻挡避免将矿料吸入收集气体的管道内，还可起到简易除尘的作用。

作为对本发明的进一步说明，优选地，保温层靠近驱动部件一端架设有窑尾套，保温层靠近燃料管一端架设有窑头套，窑尾套与窑头套均包覆窑体两个端头以使窑体封闭，窑头套外部两侧铰接有翻转支架，窑尾套底部固连有带有法兰盘的固定支架。

通过采用上述技术方案，可使窑体既可以采用卧式的安装方式，又可以采用立式的安装方式，而且立式的窑体在叶片的搅动下依然可以对矿料进行煅烧，改变现有的回转窑只能卧式安装占用空间较大的情况，使回转窑可以适应不同的安装环境，降低回转窑的安装成本。

作为对本发明的进一步说明，优选地，燃料管两侧的封盖上插接有氧气管，氧气管伸入转轴内，燃料管内通有一氧化碳和煤粉的混合气，氧气管内通有纯氧气。

通过采用上述技术方案，使转轴内氧气含量保持充足，进而使燃料能够充分燃烧生热，保证转轴和叶片上的热量能够到达可以分解碳酸镁的程度。