[发明专利]一种纺织染料生产用粉碎装置

说明书

本发明公开了一种纺织染料生产用粉碎装置，包括箱体、粉碎腔和第一滤网板，所述箱体内顶部固定安装有粉碎腔，所述限位块上固定安装有第一滤网板，所述粉碎腔的底部固定安装有导料腔，所述导料腔的底部固定连接有半球形腔，所述镂空安装板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有破碎杆，所述转动轴的底部固定安装有半球形块，所述半球形块外侧设置有弧形凸块，所述半球形腔上设置有通孔，所述箱体内设置有筛分组件，通过转动的转动轴带动破碎杆和半球形块转动，配合第一滤网板和通孔可进行高效粉碎，筛分组件可快速将不合格的染料颗粒分离重新粉碎，提高了产品质量和加工效率。

技术领域

本发明涉及纺织染料生产技术领域，具体是一种纺织染料生产用粉碎装置。

背景技术

纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物。分为天然染料和合成染料，市面上多为合成染料。纺织染料着色性好，不易褪色，水洗不易掉色。纺织品上色后手感变化不大，不会出现变硬等情况。纺织染料在半成品加工时需要对染料块进行粉碎，粉碎后的燃料粉末的均匀度会影响染料溶解速度，染料不能及时溶解会导致染布不均匀，会严重影响染料成品质量。

现有技术中对于染料块的粉碎主要采用粉碎机粉碎，然后采用不同孔径大小的筛网筛选，需要进行多次粉碎机筛选，费时费力，现急需一种纺织染料生产用粉碎装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织染料生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纺织染料生产用粉碎装置，包括箱体、粉碎腔和第一滤网板，所述箱体的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部外侧固定安装有加料斗，所述箱体内顶部固定安装有粉碎腔，所述粉碎腔的底部内侧固定安装有限位块，所述限位块上固定安装有第一滤网板，所述粉碎腔的底部固定安装有导料腔，所述导料腔的底部固定连接有半球形腔，所述粉碎腔内固定安装有镂空安装板，所述镂空安装板的顶部固定安装有锥形扰流块，所述镂空安装板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有破碎杆，所述转动轴与第一滤网板转动配合，所述转动轴的底部固定安装有半球形块，所述半球形块外侧设置有弧形凸块，所述半球形腔上设置有通孔，所述箱体内设置有筛分组件。

进一步的，所述转动轴上固定安装有刮板，所述刮板与第一滤网板转动配合。

进一步的，所述破碎杆上固定安装有尖刺。

进一步的，所述导料腔内固定安装有镂空限位板，所述镂空限位板上设置有圆孔，所述转动轴与圆孔转动配合。

进一步的，所述箱体内滑动配合有安装架，所述安装架为倾斜设置，所述安装架上内嵌设置有第二滤网板，所述箱体上设置有出料槽，所述出料槽外侧固定安装有集料箱，所述箱体上远离集料箱的一侧设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有滑动块，所述滑动块固定安装在安装架上，所述箱体的外侧固定安装有激振器，所述激振器的输出端与滑动块连接。

进一步的，所述箱体的底部两侧固定安装有支撑杆。

进一步的，所述箱体的侧面底部设置有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动配合有集料盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转动的转动轴带动破碎杆和半球形块转动，配合第一滤网板和通孔可进行高效粉碎，筛分组件可快速将不合格的染料颗粒分离重新粉碎，提高了产品质量和加工效率。