[发明专利]一种通用型线材端子铆压机构在审
| 申请号: | 202011218750.8 | 申请日: | 2020-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN112382911A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 张胜 | 申请(专利权)人: | 青岛铭青机电有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/048 | 分类号: | H01R43/048 |
| 代理公司: | 北京泽方誉航专利代理事务所(普通合伙) 11884 | 代理人: | 唐明磊 |
| 地址: | 266107 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通用型 线材 端子 机构 | ||
本发明公开了一种通用型线材端子铆压机构,其包括端子铆压组件和端子铆压定位组件,端子铆压组件包括铆压固定盘、轨迹板、铆压板、连接盘和铆压驱动组件,铆压固定盘上开设有若干条滑槽,每个滑槽内均装配有轨迹板,轨迹板的一端开设有轨迹槽,另一端固定于连接盘上,铆压板的一端设置有铆压头,另一端安装有位于轨迹槽内的滚轮,铆压驱动组件与连接盘连接,端子铆压定位组件包括铆压定位夹手和定位驱动组件,连接盘上开设有用于铆压定位夹手自由通行的中心孔,上述铆压机构能够适用于线材的多款端子铆压操作,同时能够对同一线材上的多个端子进行铆压,不仅结构紧凑,设计巧妙;而且通用性好,工作效率高,运行稳定可靠性高,能保证铆压质量。
技术领域
本发明属于线材端子自动加工技术,尤其是涉及一种通用型线材端子铆压机构。
背景技术
传统的线材端子铆压是通过人工使用铆压钳来完成的,人工铆压,劳动强度大,劳务成本高,工作效率低,铆压精度差,铆压效果差。随着自动化技术的不断发展,人们设计出了各种各样的端子铆压机构,以实现端子的自动铆压作业。
然而在具体的生产过程中,针对不同类型的端子就要设计相应的线材端子铆压机构。因此,现有的线材端子铆压机构存在通用性差的缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种通用型线材端子铆压机构,以解决现有技术中线材端子铆压机构存在通用性差的问题。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种通用型线材端子铆压机构,其包括,
端子铆压组件,包括铆压固定盘、轨迹板、铆压板、连接盘和铆压驱动组件,所述铆压固定盘上开设有若干条呈放射状布置的滑槽,每个滑槽内均装配有能沿轴向移动的轨迹板,所述铆压固定盘上于每个滑槽外安装有滑槽盖板,所述轨迹板的一端开设有轨迹槽,另一端固定于所述连接盘上,所述铆压板能沿径向移动地装配于所述铆压固定盘的前端,且所述铆压板的一端设置有铆压头,另一端安装有位于所述轨迹槽内的滚轮,所述铆压驱动组件与所述连接盘连接,
端子铆压定位组件,包括铆压定位夹手和定位驱动组件,所述连接盘上开设有用于铆压定位夹手自由通行的中心孔,
铆压时,线材穿过铆压固定盘后,所述定位驱动组件驱动铆压定位夹手穿过连接盘的中心孔夹持住线材的端部并拉动线材至铆压位置,所述铆压驱动组件驱动所有铆压板的铆压头同步向中心移动对线材端子进行铆压。
作为本方案的进一步改进,所述通用型线材端子铆压机构采用横卧式结构,其还包括底座,所述铆压固定盘通过铆压立板横向固定于所述底座上,所述连接盘的一侧设置铆压固定盘,所述底座上于所述连接盘的另一侧设置铆压驱动组件和定位驱动组件。
作为本方案的进一步改进,所述铆压定位夹手上通过基准块连接板固定有铆压基准块。
作为本方案的进一步改进,所述铆压固定盘的头端安装有用于对铆压板限位的端板,所述端板的中心处对应铆压头开设有通孔。
作为本方案的进一步改进,所述铆压驱动组件包括铆压伺服电机、铆压KK线性模组和铆压移动板,所述铆压伺服电机作为铆压KK线性模组的动力源,所述铆压移动板固定于所述铆压KK线性模组的滑座上,所述连接盘与所述铆压移动板固定连接。
作为本方案的进一步改进,所述定位驱动组件包括定位伺服电机、定位KK线性模组和夹手连接板,所述铆压移动板的一侧固定有竖直板,所述定位KK线性模组固定于竖直板的内侧,所述定位伺服电机作为定位KK线性模组的动力源,所述夹手连接板的一端固定于所述定位KK线性模组的滑座上,另一端固定连接铆压定位夹手。
作为本方案的进一步改进,所述连接盘与铆压移动板之间设置有“L”形的加强连接件。
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