[发明专利]一种自研磨侧翻式铸造混砂机

说明书

本发明涉及翻砂机技术领域，且公开了一种自研磨侧翻式铸造混砂机，包括框体，所述框体的底部固定连接有电机，所述电机的顶部设置有第一行星齿轮组件，所述第一行星齿轮组件的外部设置有支撑杆和内传动机构，所述支撑杆的外部固定连接有研磨板，所述支撑杆的侧部固定连接有侧翻机构，所述支撑杆的顶部固定连接有混料机构，所述研磨板的内部滑动连接有研磨杆，所述研磨杆的外部固定连接有受压弹簧，所述侧翻机构的内部活动连接有侧内轴，通过研磨板、研磨杆、受压弹簧和研磨头的配合使用，从而达到了有效使砂料能够均匀研磨，从而提高研磨效果，同时有效提高黏结剂和辅料包覆在砂粒的表面的效果，有效工作效率和工作效果。

技术领域

本发明涉及翻砂机技术领域，具体为一种自研磨侧翻式铸造混砂机。

背景技术

混砂机是用于混制型砂或芯砂的铸造设备，将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀，使黏结剂和辅料均匀分布并有效地包覆在砂粒表面，然而现有的混砂机功能单一，往往砂料的研磨和搅拌分开进行，从而导致工作效率低，且现有混砂机，搅拌方向单一，导致底部砂料和顶部砂料不能充分混合，导致混合不均匀，无法使黏结剂和辅料均匀包覆在砂粒的表面，从而导致混砂效果差，极大影响后续产品质量。

为了解决上述问题，发明者提供了一种自研磨侧翻式铸造混砂机，具备翻砂过程中有效对砂料进行研磨，同时有效保证底部砂料和顶部砂料能够充分混合，有效保证混合的均匀性，从而提高混砂的质量，且混砂效果好，有效保证黏结剂和辅料能够充分包覆在砂粒的表面，进而保证混砂质量和后续产品质量的优点。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自研磨侧翻式铸造混砂机，包括框体、电机、第一行星齿轮组件、支撑杆、内传动机构、研磨板、研磨杆、受压弹簧、研磨头、侧翻机构、侧内轴、自转齿轮、传动带、周转头、侧翻杆、活动齿轮、翻转头、混料机构、第二行星齿轮组件、搅拌内轴、定位架、搅拌杆、搅拌叶。

上述各结构的位置及连接关系如下：

所述框体的底部固定连接有电机，所述电机的顶部设置有第一行星齿轮组件，所述第一行星齿轮组件的外部设置有支撑杆和内传动机构，所述支撑杆的外部固定连接有研磨板，所述支撑杆的侧部固定连接有侧翻机构，所述支撑杆的顶部固定连接有混料机构，所述研磨板的内部滑动连接有研磨杆，所述研磨杆的外部固定连接有受压弹簧，所述侧翻机构的内部活动连接有侧内轴，所述侧内轴的外部活动连接有传动带，所述传动带的内部活动连接有周转头，所述周转头的内部转动连接有侧翻杆，所述混料机构的内部设置有第二行星齿轮组件，所述第二行星齿轮组件的外部设置有搅拌内轴和定位架，所述定位架的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌内轴的底部固定连接有搅拌叶。

优选的，所述第一行星齿轮组件的外齿环和支撑杆固定连接，第一行星齿轮组件的恒星齿轮和内传动机构固定连接，且支撑杆转动连接在框体的内部。

优选的，所述框体的内侧底部设计为椭圆形，椭圆的短轴长度与研磨板的周长适配。

优选的，所述研磨杆至少设置有十二组，受压弹簧设置在研磨杆和研磨板之间。

优选的，所述研磨杆的靠研磨板外侧一端设置有研磨头，研磨头和框体内底部活动连接。

优选的，所述侧内轴的外部固定连接有自转齿轮，侧翻杆外部固定连接有活动齿轮，且自转齿轮和活动齿轮啮合连接。

优选的，所述侧翻杆的顶端固定连接有翻转头。

优选的，所述内传动机构由内轴和锥齿轮组成，侧内轴和搅拌内轴均通过锥齿轮和内传动机构活动连接。

优选的，所述第二行星齿轮组件的外齿环和定位架固定连接，第二行星齿轮组件的恒星齿轮和搅拌内轴固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自研磨侧翻式铸造混砂机，具备以下有益效果：