[发明专利]一种智能配变终端自动化生产系统及检测方法有效

专利信息
申请号: 202011218403.5 申请日: 2020-11-04
公开(公告)号: CN112485559B 公开(公告)日: 2023-02-28
发明(设计)人: 崔富义;周巧仪;王瑾烽;宋进朝;朱运征;许钢祥 申请(专利权)人: 杭州职业技术学院
主分类号: G01R31/00 分类号: G01R31/00;G01R1/04;G05D3/12
代理公司: 北京博维知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11486 代理人: 张倩
地址: 310000 浙江省杭州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 智能 终端 自动化 生产 系统 检测 方法
【权利要求书】:

1.一种智能配变终端自动化生产系统,包括检测主体(1),其特征在于:所述检测主体(1)一侧固定连接有显示面板(2),所述显示面板(2)与检测机电性连接,所述显示面板(2)内部设置有定位系统,所述检测主体(1)内侧设置有两个检测工位,两个所述检测工位均设置有配变终端(6),所述配变终端(6)通过定位机构与检测工位固定连接,所述检测主体(1)内侧的顶端固定连接有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)内部滑动连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)另一端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)与配变终端(6)一一对应,所述配变终端(6)一侧设置有检测端子(7),所述连接板(5)底端对应所述检测端子(7)固定连接有第一限位块(8)和第二限位块(9),所述第一限位块(8)和第二限位块(9)之间固定连接有激光扫描仪(10),所述第一限位块(8)和第二限位块(9)内部均设置有拔插机构;

所述定位机构包括第一滑块(11)、第一丝杠(12)、第一电机(13)、第二电机(14)、第二丝杠(15)和第二滑块(16),所述第一滑块(11)内部螺纹连接有第一丝杠(12),所述第一丝杠(12)一端与第一电机(13)的输出端固定连接,所述第一滑块(11)一端固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出端固定连接有第二丝杠(15),所述第二丝杠(15)外侧对称螺纹连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)与第一滑块(11)滑动连接;

所述定位机构还包括支杆(17)、连接块(18)、支块(19)、连接杆(20)、固定块(21)、第二电动推杆(22)、插销(23)和连杆(24),所述支杆(17)位于第二滑块(16)的两端,所述第二滑块(16)均与支杆(17)固定连接,所述支杆(17)另一端均固定连接有连接块(18),所述连接块(18)是对内侧均固定连接有支块(19),所述连接块(18)顶端均与连接杆(20)固定连接,所述连接杆(20)顶端对称固定连接有固定块(21),所述固定块(21)一侧固定连接有第二电动推杆(22),所述第二电动推杆(22)内侧滑动连接有插销(23),所述连接杆(20)相对内侧固定连接有连杆(24);

所述第一滑块(11)滑动连接于基台(32)的顶端,所述基台(32)固定连接于检测主体(1)的内侧,所述基台(32)远离第二电机(14)的一侧与检测主体(1)固定连接;

所述检测主体(1)内侧开设有通孔,所述定位机构位于通孔的下方。

2.根据权利要求1所述的一种智能配变终端自动化生产系统,其特征在于:所述定位系统包括激光扫描仪(10)、控制中心(33)、标识获取模块(34)、识别模块(35)和在线计算模块(36),所述激光扫描仪(10)、标识获取模块(34)、识别模块(35)和在线计算模块(36)均与控制中心(33)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种智能配变终端自动化生产系统,其特征在于:所述拔插机构包括第三电动推杆(25)、固定片(26)、滑杆(27)、推动杆(28)、第三滑块(29)和连接端子(30),所述第三电动推杆(25)位于第一限位块(8)和第二限位块(9)的内部,所述第一限位块(8)和第二限位块(9)内侧的顶端均固定连接有第三电动推杆(25),所述第三电动推杆(25)底端均固定连接有固定片(26),所述固定片(26)底端均对称固定连接有滑杆(27),所述滑杆(27)外侧均与第三滑块(29)滑动连接,所述第三电动推杆(25)内部滑动连接有推动杆(28),所述推动杆(28)与第三滑块(29)固定连接,所述第三滑块(29)底端固定连接有连接端子(30)。

4.根据权利要求1所述的一种智能配变终端自动化生产系统,其特征在于:所述配变终端(6)两侧均设置有凹槽(31),所述凹槽(31)与插销(23)一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种智能配变终端自动化生产系统,其特征在于:所述第一电动推杆(3)、第一电机(13)、第二电机(14)、第二电动推杆(22)和第三电动推杆(25)均与控制中心(33)电性连接。

6.一种基于权利要求1-5任意一项所述的智能配变终端自动化生产系统的检测方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:全景采集,安装配变终端(6),通过定位机构进行固定,通过定位系统中的激光扫描仪(10)对配变终端(6)进行全景扫描,对配变终端(6)的全景信息进行获取,并且通过标识获取模块(34)对配变终端(6)中的检测端子(7)进行识别获取,并且以激光扫描仪(10)的中心为坐标原点;

步骤二:对应工位安装配变终端(6),首先进行检测端子(7)识别,将配变终端(6)通过定位机构固定后,激光扫描仪(10)再次对配变终端(6)进行扫描,并且通过识别模块(35)对激光扫描仪(10)所扫描的全景进行中的检测端子(7)进行识别;然后将检测端子(7)进行对准,通过在线计算模块(36)在线计算检测端子(7)相对激光扫描仪(10)的坐标,控制中心(33)根据检测端子(7)的全景坐标对定位机构进行控制,定位机构将检测端子(7)与连接板(5)底端的第一限位块(8)和第二限位块(9)相互对齐;

步骤三:与检测机进行连接,第一限位块(8)和第二限位块(9)内部的拔插机构在第一电动推杆(3)的驱动下下降一定距离,使第一限位块(8)和第二限位块(9)到达连接位置,然后控制中心(33)控制第一限位块(8)和第二限位块(9)内部的拔插机构将配变终端(6)通过检测端子(7)与检测机进行电性连接;

步骤四:根据检测结果继续检测,通过显示面板(2)对检测结果进行显示,将合格与不合格的配变终端(6)进行分离,然后更换配变终端(6)继续进行检测。

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