[发明专利]一种内置气缸的模具结构

说明书

本发明公开了一种内置气缸的模具结构，属于精密零件模具，包括包括模座、上模具和下模具、第一顶料机构和第二顶料机构；所述第一顶料机构包括第一顶料座，所述第一顶料座上固定安装有水口切刀，所述第二顶料座上固定安装有产品顶杆，所述第一顶料座上设有上下贯通的顶料孔，所述模座内设有可以水平移动的移动块和驱动气缸，所述模座下方设有主顶杆，所述主顶杆与所述顶料孔同轴心设置；当所述移动块挡住所述顶料孔时，第一顶料座上安装的水口切刀可以对水口料进行切割；而所述移动块移开时，所述主顶杆可以穿过所述顶料孔，完成产品的脱模，解决了现有技术中切水口料时产品容易变形的问题。

技术领域

本发明涉及一种精密零件模具，尤其是涉及一种内置气缸的模具结构。

背景技术

通过模具进行零件的成型制造的过程中，需要通过水口向模具的成型腔内注入液态的材料，而当成型完成后，产品上会形成与水口形状相同的水口料，水口料不属于产品本身的结构，因此需要将水口料从产品上去除。

旧有技术中，一般在零件脱模后再对水口料进行去除，增加了流水线中的工位，导致生产和运送的成本增加，另外，由于零件脱模后，其结构失去了支撑，在去除水口料的过程中，很容易造成零件本身的形变，或者在零件表面产生裂痕，尤其对于一些精度要求较高的薄型零件，会大大提高废品率。

例如，在中国专利文献上公开的“自动切水口模具”，其公告号为CN205272521U，包括上模具、下模具、产品顶针和切刀，上模具和下模具能够配合之间形成用于成型产品的模腔，上模具上设置有进胶口，产品上对应进胶口的位置为水口，切刀设置在水口的上方，产品顶针能够从模腔内伸出，产品顶针伸出时，切刀能够切除水口；其不足之处在于，其切刀对水口进行切除时，产品只受到顶针的支撑，在切割过程中，很容易由于受到剪切力而发生形变或在产品表面产生裂痕，从而提高废品率。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中，在成型制造薄型零件时，需要对脱模后的产品的水口料进行切割，在切割时容易造成产品的变形或产生裂痕，从而提高废品率，提供一种内置气缸的模具结构，可以在产品脱模之前进行水口料的切除，由于产品在脱模之前结构受到成型腔的限位，在切除时不会发生形变。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明，一种内置气缸的模具结构，包括模座、上模具和下模具，所述模座与下模具之间安装有第一顶料机构和位于第一顶料机构上方的第二顶料座；所述第一顶料机构包括第一顶料座，所述第一顶料座上固定安装有水口切刀，所述第二顶料座上固定安装有产品顶杆，所述产品顶杆的上端与所述成型腔下侧相连，所述第一顶料座上设有上下贯通的顶料孔，所述模座内设有可以水平移动的移动块和用于控制所述移动块移动的驱动气缸，所述模座下方设有主顶杆，所述主顶杆与所述顶料孔同轴心设置。

所述驱动气缸可以控制所述移动块在水平方向上移动，当所述移动块挡住所述顶料孔时，主顶杆在升起时可以将移动块连通所述第一顶料座一同向上顶起，所述第一顶料座顶起时，第一顶料座上安装的水口切刀可以对水口料进行切割，并且，在切割时，产品位于所述成型腔内，在成型腔的限位作用下，产品本身不容易发生变形；而所述移动块移开时，所述主顶杆可以穿过所述顶料孔，从而避开第一顶料座，将第二顶料座单独顶起，从而完成产品的脱模。

作为优选，所述移动块包括互相嵌合的竖向移动块和水平移动块，所述竖向移动块的前后两侧设有竖直方向的移动槽，所述水平移动块上设有适配卡接在所述移动槽中的卡接部；所述驱动气缸可以驱动所述移动块横向移动，由于竖向移动块和水平移动块通过竖直方向的移动槽卡接，因此两者可以在竖直方向上相对移动，当主顶杆将竖向移动块顶起时，所述水平移动块不会随之移动，从而避免了所述驱动气缸被主顶杆顶坏。

作为优选，所述移动块包括外移动块，所述气缸的气杆连接在所述外移动块上，所述外移动块中间设有上下贯通的穿孔，所述穿孔内适配安装有内移动块，所述外移动块和内移动块可以在竖直方向上相对移动，当主顶杆将内移动块顶起时，所述外移动块不会随之移动，从而避免了所述驱动气缸被主顶杆顶坏。