[发明专利]直流电瓶专用插头插座组件及其成型方法

说明书

本发明涉及一种直流电瓶专用插头插座组件及成型方法，包括相互配合的公插本体、母插本体，公插本体内设有柱形公插针和公通讯针；母插本体内设有筒形母插针和母插通讯针，母插针的侧壁上设有通槽；公插针与母插针配合，母插针初始状态的内径小于公插针外径，公通讯针与公插针之间、母通讯针和母插针之间均预留安全距离。所述公插针和母插针均包括插针本体，插针本体分为接触端和固定端，固定端上设有与插针本体同轴设置的包胶台肩、注塑台肩、接触台肩，所述包胶台肩、注塑台肩、接触台肩依次从固定端排向接触端。将公插针设置为柱形，一是能够防止常规插头与直流插头混用，二是柱形的金属插针电阻小于扁针形的金属插针，能够允许更大的过流。

技术领域

本发明涉及电气耦合件技术领域，尤其是一种直流电瓶专用插头插座组件及其成型方法。

背景技术

目前，电瓶车的电瓶充电通常使用单独配置的充电线，充电线两端接插头，分别与外界电网和电瓶连接。

现有技术中，常规的电瓶专用插头外形与普通品字插头十分相似，容易混淆电瓶专用的直流插头和常规的交流电插头，一旦发成接错充电线的情况，容易造成安全隐患。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种直流电瓶专用插头及其成型方法，在避免与常规交流插头混用的同时，还能够增大过流、具有通讯能力的优势。

本发明所采用的技术方案如下：

一种直流电瓶专用插头插座组件，包括相互配合的公插本体、母插本体，所述公插本体内设有柱形公插针和公通讯针；

所述母插本体内设有筒形母插针和母插通讯针，母插针的侧壁上设有通槽；

公插针与母插针配合，母插针初始状态的内径小于公插针外径，公通讯针与公插针之间、母通讯针和母插针之间均预留安全距离。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述公插针和母插针均包括插针本体，插针本体分为接触端和固定端，固定端上设有与插针本体同轴设置的包胶台肩、注塑台肩、接触台肩，所述包胶台肩、注塑台肩、接触台肩依次从固定端排向接触端。

所述包胶台肩、注塑台肩、接触台肩的外径相等。

注塑台肩的轴向长度大于包胶台肩的轴向长度，包胶台肩的轴向长度大于接触台肩的轴向长度。

所述母插针上的通槽靠近接触台肩的一端与接触台肩之间预留有形变距离。

所述公插针和母插针的固定端端面上设有用于容纳金属线的锥形孔。

所述公插本体、母插本体均包括用于固定插针的连接头，连接头设有插针的端面四周引出保护壳，公插针、母插针、公插通讯针和母插通讯针均落在保护壳内。

公插本体、母插本体的连接头外均成型有外壳，外壳背离保护壳一端连接有网尾。

一种直流电瓶专用插头的成型方法，包括如下步骤：

公插本体的成型方法如下：

第一次包胶：将公插针、公通讯针与电线相接，对公插针、公通讯针尾部进行包胶，使公插针、公通讯针以及与电线相连处被塑胶限位；

第二次包胶：对第一次包胶所形成的的半成品进行包胶，形成公插本体的立方体状外部轮廓；

第三次包胶：在第二次包胶所形成的的半成品背离公插针、公通讯针的一侧注塑形成网尾，电线从网尾处伸出；

母插本体的成型方法如下：

一次成型母插本体的塑胶外壳，塑胶外壳上预留用于容纳母插针和母通讯针的孔；在预留的孔中插入母插针和母通讯针；对安装有母插针和母通讯针的塑胶外壳进行灌胶，将塑胶外壳、母插针和母通讯针粘接成型。