[发明专利]一种基于自愈型阻火网的废气混合器

说明书

本发明涉及废气处理技术领域，具体是涉及一种基于自愈型阻火网的废气混合器，以废气进出方向为轴线方向，废气混合器是由截面均垂直于同一轴线、依次同心设置的容扩腔、阻火腔和混风腔组成的；阻火腔内部填充有自愈型阻火网，阻火腔靠近混风腔端设置有隔板；混风腔的出气端中心处设置有垂直于轴线方向的端面挡板，端面挡板靠近混风腔侧沿边缘处垂直连接有折流环；混风腔出气端侧壁与端面挡板之间设置有多页旋流板；混风腔内设置有若干布气管，布气管的进气端均插入阻火腔的隔板内，布气管的出气端均收缩在折流环内；本发明能够对单一产品工艺装备产生的易燃易爆废气进行稀释及收集，且其自身具有很好的高温氧化防护能力，因而具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，具体是涉及一种基于自愈型阻火网的废气混合器。

背景技术

蓄热燃烧(RTO)、蓄热催化燃烧(RCO)、催化燃烧(CO)技术因其高效、节能等优点广泛应用于有机废气处理过程。通常，对于高浓度易燃易爆有机废气处理，为了保证RTO、RCO和CO处理工艺安全、可靠、稳定运行，将高浓有机废气在废气混合器进行稀释至组分的爆炸下限值以下是必要。因此，废气混合器的设计和开发一直以来都是废气处理技术领域的研究热点。

现有的废气混合器存在问题主要体现在以下几个方面：(1)现有废气混合器多大数只适用于相对惰性气体的混合，适用于高浓度易燃易爆气体稀释工况的较少；(2)废气组合器设置在总管，增加了废气处理系统的占地面积，同时也存在较高的安全隐患；(3)工艺出现异常，防爆或泄爆能力差；(4)阻火网性能较差，但当管路处于回火状态下时，废气混合器的使用寿命会加速减少。这是因为废气混合器的主要结构均是由不锈钢制备。不锈钢含有抗氧化元素Cr，可以在材料表面形成连续致密氧化膜，保持其高温下的使用性能。但是当温度高于900℃时，其表面的Cr₂0₃膜蒸发流失，基体暴露于氧化气氛中，不锈钢就失去抗氧化能力。因此，开发一种具有更高的高温氧化防护能力、更加安全可靠的新型废气混合器对推动燃烧技术发展以及打赢蓝天白云保卫战具有重要的作用。

发明内容

为了实现以上目的，本发明提供了一种基于自愈型阻火网的废气混合器，能够对单一产品工艺装备产生的易燃易爆废气进行稀释及收集，且其自身具有很好的高温氧化防护能力。

一、本发明的具体结构

一种基于自愈型阻火网的废气混合器，以废气进出方向为轴线方向，所述废气混合器是由截面均垂直于同一轴线、依次同心设置的容扩腔、阻火腔和混风腔组成的；所述容扩腔、阻火腔和混风腔的相互连接处均由对接法兰连接。

所述容扩腔自设置在进气端的废气进口起，其内径沿轴线方向逐渐扩大，直至与相对接的阻火腔内径一致。

所述阻火腔内部填充有自愈型阻火网，阻火腔靠近混风腔端设置有隔板。

所述混风腔侧壁中心处、垂直于轴线方向设置有均贯穿混风腔、且位置相对的新风口和泄爆口。

所述混风腔的出气端中心处设置有垂直于轴线方向的端面挡板，所述端面挡板靠近混风腔侧沿边缘处垂直连接有折流环。

所述混风腔出气端侧壁与端面挡板之间设置有多页旋流板。

所述混风腔内设置有平行于轴线方向、在轴径方向等间距、且端口对齐的若干布气管；所述布气管的进气端均插入阻火腔的隔板内，布气管的出气端均收缩在折流环内。

进一步地，所述阻火腔内自愈型阻火网的填充厚度为100～200mm。

进一步地，所述布气管过流截面积与阻火腔过流截面积的比值为0.8，确保各布气管内压力均衡，出风量相同。

进一步地，所述端面挡板的半径为混风腔内径的1/2，端面挡板的主要作用是使废气折流与新鲜空气混合。