[发明专利]一种泡罩包装机下料器

说明书

本发明提供了一种泡罩包装机下料器，包括下料器盖体、轴承座及分料组件；所述分料组件包括第一分料轴及第二分料轴。该下料器在下料器盖体的外侧面设置有与所述通孔相对应的所述轴承座，从而将轴承容纳在下料器盖体外部的轴承座中，降低了毛刷与轴承产生摩擦的可能性。本发明的方案能够有效地减少污染物的产生，并提高产品的质量。

技术领域

本发明涉及包装机领域，尤其涉及一种泡罩包装机下料器。

背景技术

泡罩包装机通过真空吸泡、吹泡或模压成型的方式将透明塑料薄膜或薄片形成泡罩。填充药物后，在一定的压力、温度及时间条件下，将覆盖材料与成泡基材热合密封，该包装形式为泡罩包装。为了实现真空吸泡、吹泡或模压的成型方式，泡罩包装包括辊式泡罩包装机、辊板式泡罩包装机、平板式泡罩包装机等，以上包装机均具有药片下料器，下料器使用旋转的毛刷等将药片均匀、准确地分散于药板。由于，毛刷的转轴通常采用了金属材质，氧化的金属脱落后将对药品产生了污染。同时，转轴需要与轴承连接，毛刷不可避免地与轴承侧面产生了接触，毛刷与轴承的长时间摩擦将会产生黑点，污染物料。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少一个，本发明提供了一种泡罩包装机下料器，以达到改善转轴及轴承对物料污染的目的。本发明的目的通过以下方案实现：

一种泡罩包装机下料器，包括下料器盖体、轴承座及分料组件；所述分料组件包括第一分料轴及第二分料轴；所述下料器盖体上部开设有用于下料的开口，所述下料器盖体两个相对的侧面开设有用于安装所述第一分料轴及第二分料轴的第一通孔；所述侧面平行于泡罩包装机传送带传送方向；所述下料器盖体外侧面设置有与所述通孔相对应的所述轴承座；所述轴承座包括轴承座本体及轴承座盖板，轴承座开设有用于容纳轴承的空腔、用于定位轴承的底壁；所述底壁的外侧面与所述下料器盖体的外侧面抵接，所述底壁开设有适于所述第一分料轴或所述第二分料轴的传动轴通过的第二通孔；所述轴承的一侧面与所述底壁抵接，轴承的另一侧面与所述轴承座盖板抵接；所述轴承座及所述第一分料轴、第二分料轴的传动轴材质为工业尼龙；所述第一通孔的孔径小于第二通孔。

进一步地，所述传动轴包括第一传动轴；所述第一传动轴包括与所述轴承内圈过盈配合的第一轴段、与所述第一分料轴或所述第二分料轴主轴连接的第二轴段、两个侧面分别连接与所述第一轴段及第二轴段的第一轴肩；所述第一轴肩直径大于所述第一通孔的直径；所述第一传动轴还包括沿着第一轴段延伸的第三轴段；所述第三轴段设有键槽。

进一步地，所述第二轴段设有第一弹性销；所述弹性销在受到所述第一传动轴径向的作用力时，向第一传动轴的轴线方向移动；所述弹性销在未受到外界作用力时，凸出所述第一轴段的圆周表面；所述主轴设有与所述弹性销配合的销孔。

进一步地，所述传动轴还包括第二传动轴；所述第二传动轴包括与所述轴承内圈过盈配合的第四轴段、与所述第一分料轴或所述第二分料轴主轴连接的第五轴段、两个侧面分别连接与所述第四轴段及第五轴段的第二轴肩；所述第二轴肩直径大于所述第一通孔的直径；所述第一传动轴连接所述主轴的一侧，第二传动轴连接所述主轴的另一侧。

进一步地，还包括设置于所述开口上部的下料口，所述下料口呈扇形。

进一步地，所述第一分料轴位于所述下料器盖体的前部，所述第二分料轴位于所述下料器盖体的后部；泡罩包装机传送带适于带动待装药板从所述下料器盖体的前部向下料器盖体的后部运动；所述第一分料轴的外表面设有螺旋毛刷；所述第二分料轴的外表面套设柔性体。

进一步地，所述分料组件还包括分料转盘，所述分料转盘设置于所述第一分料轴及第二分料轴之间；所述分料转盘绕垂于泡罩包装机传送带的转轴旋转，所述分料转盘将药片扫入药板的泡罩中。

进一步地，所述分料转盘包括第一分料转盘及第二分料转盘；第一分料转盘包括旋转底座及设置于旋转底座上的若干条形毛刷；第二分料转盘包括旋转底座及设置于旋转底座上的若干三角形毛刷；所述第一分料转盘接近第一分料轴设置，所述第二分料转盘接近第二分料轴设置。