[发明专利]一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂及其制备方法，所述烧结焊剂按质量百分比由如下组分：硼酸为25‑38％；硼砂为15‑30％；白刚玉为10‑25％；氟化钠为10‑20％；氯化钠为5‑15％；大理石为1‑10％组成；总质量百分比之和为100％。本发明具有生产效率高，综合成本低，制得巴氏合金钎焊层质量好等特点，可以有效防止钎焊层氧化、元素烧损以及焊接过程中的烟尘和飞溅等问题，焊剂焊后脱渣容易，提高了巴氏合金焊接生产效率，改善了生产环境。

技术领域

本发明属于焊接材料技术领域，涉及一种焊剂，尤其是涉及一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂及其制备方法。

背景技术

巴氏合金是一种软基体上分布着硬颗粒相的低熔点轴承合金。它具有良好的抗粘着性、减摩耐磨性、顺应性和嵌入性，主要使用于大型机械主轴的轴瓦、轴承、轴衬、轴套。传统的浇铸法生产巴氏合金层对浇铸工艺要求非常严格，质量不稳定，并且浇铸方法还需要很多加工余量，导致巴氏合金严重浪费。火焰喷涂巴氏合金生产工序复杂，烟尘多，且涂层与钢铁基体的结合强度低。公开号为CN201310042583.X的发明专利，公开了一种轴瓦喷涂巴氏合金的工艺，该专利提高了巴氏合金层与工件的结合强度，解决了浇注方式中因巴氏合金元素的密度不同而带来的偏析问题。然而该专利要求喷涂前去应力、粗加工、脱氢处理、精加工、搪锡、喷涂和炉内融合等诸多步骤，导致生产周期较长，生产效率较低。公开号为CN200610118186.6的发明专利，公开了一种巴氏合金钨极惰性气体保护钎焊方法，其中提供了一种用钎焊制备巴氏合金的方法，实施方便，成本较低，但常用的巴氏合金熔化极电弧焊飞溅大，非熔化极电弧焊焊接烟尘多，焊后氧化严重，焊接效率低，焊缝成型差。

埋弧焊由于有焊剂保护，可有效避免其它焊接方法常出现的飞溅大、焊接氧化严重以及焊接烟尘等问题，可改善焊缝成型，减少焊接缺陷，提高生产效率，改善焊接质量，可解决轴瓦巴氏合金层生产的难题。但目前尚未有适用于埋弧焊制备巴氏合金的焊剂。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的巴氏合金焊接中存在的问题，提供一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂及其制备方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂，按质量百分比由如下组分组成：

硼酸：25-38％；

硼砂：15-30％；

白刚玉：10-25％；

氟化钠：10-20％；

氯化钠：5-15％；

大理石：1-10％；

以上组分均为粉料，组分的质量百分比之和为100％。

进一步优选的，一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂，按质量百分比由组分，硼酸：27％；硼砂：20％；白刚玉：17％；氟化钠：20％；氯化钠：15％；大理石：1％组成。

进一步优选的，一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂，按质量百分比由组分，硼酸：36％；硼砂：15％；白刚玉：25％；氟化钠：16％；氯化钠：5％；大理石：3％组成。

进一步优选的，一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂，按质量百分比由组分，硼酸：25％；硼砂：30％；白刚玉：20％；氟化钠：10％；氯化钠：10％；大理石：5％组成。

进一步优选的，一种巴氏合金埋弧钎焊用烧结焊剂，按质量百分比由组分，硼酸：38％；硼砂：20％；白刚玉：10％；氟化钠：14％；氯化钠：8％；大理石：10％组成。

进一步优选的，所述硼酸中H₃BO₃含量≥95％。