[发明专利]一种微胶囊化聚磷酸铵阻燃超高分子量聚乙烯纤维及其制备方法在审
| 申请号: | 202011213927.5 | 申请日: | 2020-11-04 |
| 公开(公告)号: | CN112376123A | 公开(公告)日: | 2021-02-19 |
| 发明(设计)人: | 杨恒;高波;林明清;吴传清;周运波 | 申请(专利权)人: | 湖南中泰特种装备有限责任公司 |
| 主分类号: | D01F1/07 | 分类号: | D01F1/07;D01F6/46;B01J13/14;B01J13/04 |
| 代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 曾志鹏 |
| 地址: | 415211 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 微胶囊 磷酸铵 阻燃 超高 分子量 聚乙烯 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种微胶囊化聚磷酸铵阻燃超高分子量聚乙烯纤维,其特征是,包括如下组分原料,超高分子量聚乙烯纤维溶液和微胶囊化聚磷酸铵,超高分子量聚乙烯纤维溶液和微胶囊化聚磷酸铵的重量比为(70-72):1;
所述微胶囊化聚磷酸铵包括如下组分原料,聚磷酸铵、乙醇溶液、MF预聚物水溶液、二月桂酸二丁基锡和盐酸,聚磷酸铵、乙醇溶液、MF预聚物水溶液、二月桂酸二丁基锡和盐酸的重量比为(2-4):(15-20):(5-10):(0.3-1):(2-3);
所述MF预聚物水溶液包括如下重量组分原料,三聚氰胺、甲醛溶液和碳酸钠水溶液,三聚氰胺、甲醛溶液和碳酸钠水溶液的重量比为(8-12):(3-4):(8-10)。
2.如权利要求1所述的微胶囊化聚磷酸铵阻燃超高分子量聚乙烯纤维,其特征是,聚磷酸铵、乙醇溶液、MF预聚物水溶液、二月桂酸二丁基锡和盐酸的重量比为3:17:7:0.6:2.6。
3.如权利要求1所述的微胶囊化聚磷酸铵阻燃超高分子量聚乙烯纤维,其特征是,三聚氰胺、甲醛溶液和碳酸钠水溶液的重量比为10:3.2:8.3。
4.如权利要求1所述的微胶囊化聚磷酸铵阻燃超高分子量聚乙烯纤维,其特征是,超高分子量聚乙烯纤维溶液的质量浓度为18.9~19.1%,甲醛溶液的质量浓度为37%,碳酸钠水溶液的质量浓度为10%,乙醇溶液的质量浓度为27.8-34.0%,盐酸的质量浓度为9.0-11.0%。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的微胶囊化聚磷酸铵阻燃超高分子量聚乙烯纤维的制备方法,其特征是,将三聚氯氰溶于甲醛溶液中,在温度30-40℃反应一段时间,加入碳酸钠水溶液,调节pH值为8.2-8.5,调节温度至80-83℃,搅拌,保温反应一段时间,得MF预聚物水溶液;
将聚磷酸铵分散于乙醇溶液中,加入MF预聚物水溶液,然后加入二月桂酸二丁基锡,搅拌,升温到90-100℃,在此过程中逐渐滴加盐酸,调节体系的pH值为4-6,保温一段时间后,降至常温,洗涤,干燥后得到微胶囊化聚磷酸铵;
将超高分子量聚乙烯纤维溶液和微胶囊化聚磷酸铵混合,搅拌,升温至35-38℃,保温,形成纺丝流体,双螺杆挤出机挤出,萃取,拉伸,得到微胶囊化聚磷酸铵阻燃超高分子量聚乙烯纤维。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征是,三聚氯氰溶于甲醛溶液中,在温度30-40℃反应10-15min。
7.如权利要求5所述的制备方法,其特征是,调节温度至80-83℃,搅拌,搅拌的速度为420-450rpm,保温20-25min。
8.如权利要求5所述的制备方法,其特征是,加入二月桂酸二丁基锡,搅拌,搅拌速度为370-400rpm。
9.如权利要求5所述的制备方法,其特征是,调节体系的pH值为4-6,保温60-65min。
10.如权利要求5-9任一项所述的制备方法,其特征是,搅拌升温至35-38℃,保温时间为2-2.2h。
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