[发明专利]一种水力投送钢丝打捞油管内堵塞装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种水力投送钢丝打捞油管内堵塞装置及其使用方法，堵塞装置包括导向机构、座封机构、打捞机构，所述导向机构包括导向头、阀芯、凡尔球、阀体、胶塔、胶塔轴；所述导向头为锥形，所述胶塔为筒状橡胶，外侧设置有多圈单向锯齿形胶环。所述座封机构包括斜推、密封轴、中心轴、胶筒、压盖、下锥套、限位弹簧板簧、卡瓦、卡瓦护套、上锥套、挡块；所述斜推、胶筒、压盖、下锥套、卡瓦、卡瓦护套、上锥套由前至后依次套接在中心轴上。所述打捞机构包括固定套、销轴、剪钉、棘爪、扭簧、限位轴、打捞接头，限位轴中部通过销轴安装有棘爪，打捞接头前部连接在所述销轴上。本发明投送效率更高，同时座封稳固度强，实现容易。

技术领域

本发明属于高压油管内防喷封堵领域，具体涉及一种水力投送钢丝打捞油管内堵塞装置及其使用方法。

背景技术

油井或注水井进行井下作业时，如果井下有压，通常需要先进行压井或放喷降压处理。对于压井作业，在作业过程中，压井液在压井过程中产生沉淀污染井底，部分甚至还会沿孔隙或裂缝渗入地层，堵塞气流通道，污染井底附近产层，影响地层渗透能力，最终造成产量的减少和降低采收率。另外，对于低压油气井，作业后压井液排出困难，对产层伤害更大甚至将井压死。同时，由于地层压力低无法将压井液排出地面，必须借助其它机械动力将压井液排出地面才能恢复生产，增加了额外的机械排水费用。对于放喷作业，不仅环保要求不允许，也会使局部地层压力降低，并造成地面污染。因此，不压井不放喷的带压作业措施越来越被各油田重视和推广。

随着油田生产技术工艺的提高和油田的发展需要，井下带压作业技术及带压作业设备已成为油田保护地层压力、不污染地层、不污染地面和实现油田稳定增产的重要手段。采用带压作业的方法时首先要解决两处问题：一是油套管的环形空间的密封，另一个是油管内的堵塞问题。对于环形空间的密封问题，现有技术已经相当成熟。而对于油管内堵塞问题，本公司授权的发明专利CN104763371 B详实公开了一种可捞自由下滑油管堵塞器及其使用方法，能够利用井下油管内自身的压力环境能量，使得膨胀胶筒受压后变形，直径增大，在膨胀胶套与油管内孔之间形成可靠的密封结构，即能对油管进行有效堵塞。利用开口螺纹锁块带向滑行的特点，保证了堵塞器的密封不受外界压力减低而影响。斜锲式滑道柱和滑块卡瓦的配合，实现与油管内孔的壁锚定。因此，在堵塞过程中，无须人工操作，也不要外加作用力即能自动实现对油管进行有效封堵。同时这种封堵结构能够消除油管孔径误差引发封堵不可靠的缺陷。对操作者的技术要求低，能实现傻瓜封堵。当需要打捞时，只要向上拉动打捞接头，打开压力通道，同样也是巧妙的利用井下的压力介质使打捞接头带动护压套和滑块卡瓦相对滑道柱上移，实现解锁。

这一技术方案，在后续使用中，发现存在以下问题：

1、此种堵塞器，主要依靠重力下降，下降速度较慢，堵塞过程依靠井下油压导致膨胀胶筒的变形进行锚定，且无法在指定深度堵塞，对于要求座封深度较深的油井，无法适用；

2、在打捞过程中，由于堵塞器上部存在油压，会对堵塞器形成阻力，导致上移缓慢；

3、此种堵塞器，上部主要通过滑动卡瓦保持位置不动，而滑动卡瓦贴附在油管内壁的效果不好，容易上移，导致膨胀胶筒无法挤压变形，影响座封效果；

4、此堵塞器，由于依靠重力下降，因此对于油井内壁的要求较高，多用于注水井，需要提前对油井进行清理，使用存在不便。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明的目的是提供一种水力投送钢丝打捞油管内堵塞装置及其使用方法，通过水泵下移，可下降较深位置，且无需清理油井管壁，同时堵塞效果较高，打捞较顺利。

为了实现上述目的，本发明提供一种水力投送钢丝打捞油管内堵塞装置，包括导向机构、座封机构、打捞机构，