[发明专利]一种在模具表面涂特氟龙的方法

说明书

本发明提出了一种在模具表面涂特氟龙的方法，涉及纸浆模塑技术领域。该方法包括如下步骤：去除模具待涂表面的油渍、污垢和氧化层后，对模具的待涂表面进行电解清洗、活化和干燥，再在模具的表面涂特氟龙涂料，干燥后进行热处理，得到表面涂有特氟龙的模具。本发明的优点在于，该方法提高模具表面硬度，耐腐蚀性，抗氧化性，增加模具耐磨损性，对结构复杂的产品可提高脱模能力，降低产品表面发毛不良和提高产品表面光泽度，为模具提供有效的预防性维护，并降低模具维护成本，模具表面只需要用气枪清洁即可，简化维护保养流程，延长保养周期，提高产能及良率，制备的纸浆模具的涂层厚度仅有1～3μm，具有很好的不粘附性能。

技术领域

本发明涉及纸浆模塑技术领域，具体而言，涉及一种在模具表面涂特氟龙的方法。

背景技术

纸浆模是纸浆模塑制品生产的关键，现有的纸浆模具在生产精品包装的时候，因精品包装产品对外观要求较高，生产时模具表面必须保持洁净，才能使产品外观达到光滑亮丽效果；由于模具干燥加热工艺，温度一般控制在150-250℃，和生产过程中与空气中的氧气发生化学反应导致氧化，表面发暗，形成氧化铝层，及浆料里添加的化学助剂对模具表面产生腐蚀现象，且成型时有收缩过程，纸模紧贴模具表面，在脱模时，会在模具表面有纸垢残留，使得脱模困难，影响产品品质及生产周期；现有纸塑模具一般使用铝材或不锈钢材加工而成，由于铝材或不锈钢材的摩擦系数大，也会导致产品难脱模，增加取产品的时间，影响生产周期。纸塑模具在生产精品包装产品的时候，因产品外观光滑度要求较高，热压模具产品区域表面必须保持光滑，当模具表面不光滑时，传统处理方式一般是在机台上用800目的砂纸对模具表面进行打磨处理，不仅增加了员工的劳动强度，且由于模具温度高，容易将工人烫伤，存在很大的安全隐患，故急需研发一种能使模具表面更加光滑的处理工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在模具表面涂特氟龙的方法，此方法制备的纸浆模具的涂层厚度仅有1～3μm，具有较好的不粘附性能，可在240～260℃之间连续使用。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

本申请实施例提供一种在模具表面涂特氟龙的方法，包括如下步骤：去除模具待涂表面的油渍、污垢和氧化层后，对模具的待涂表面进行电解清洗、活化和干燥，再在模具的表面涂特氟龙涂料，干燥后进行热处理，得到表面涂有特氟龙的模具。

综上，相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

效果一，利用本发明提供的在模具表面涂特氟龙的方法制备出的模具，其表面的特氟龙材料的厚度仅为1～3微米，远远低于现有技术中的50～100微米的涂层厚度(有些特殊膜有200微米以上)，涂层厚度的显著降低即可提升制作出来的产品的厚度，进而提升产品性能；

效果二，利用本发明提供的在模具表面涂特氟龙的方法制备出的模具，在长时间高温加热环境下，也不容易与空气中的氧气发生化学反应导致氧化，即不会因此导致交膜困难，显示出较好的抗氧化性、不粘附性能和显著的稳定性，同时能防止生产过程中的各种化学助剂腐蚀模具表面，为模具表面提供保护作用，延长模具的使用寿命，增加产能；

效果三，利用本发明提供的在模具表面涂特氟龙的方法可以显著提高模具表面的硬度，可以使模具表面增加50RC，同时还能提升模具表面的耐腐蚀性、抗氧化性并增加模具耐磨损性，由于该涂料表面更加光滑，对结构复杂的产品也具有较高的脱模能力，进而降低产品表面发毛不良并提高产品表面光泽度，为模具提供有效的预防性维护；

效果四，利用本发明提供的在模具表面涂特氟龙的方法制备的模具，在生产过程中，可以4h再打磨清洗一次，不仅延长了保养周期，还将对外观要求极高的高端产品中的发毛不良项良率提高了8％-10％；

效果五，由于利用本发明提供的在模具表面涂特氟龙的方法制备的模具表面光滑，可以不采用限于技术中的打磨方法进行清洁，只需要用气枪清洁即可，简化维护保养流程，降低了生产成本。

附图说明