[发明专利]一种对研操作装置及其对研设备

说明书

涉及机床对研技术领域，本申请公开一种对研操作装置及其对研设备，包括底座、支撑座、连接件及操作杆，所述支撑座的一端可转动连接于所述底座，所述支撑座的另一端限位支撑所述操作杆，所述操作杆的一端可转动连接于所述连接件，所述连接件具有连接部，所述连接部用于连接待对研装置，通过所述操作杆的摇摆动作带动所述连接件及所述待对研装置进行对研。与现有技术相比，本申请通过支撑座作为支点，使用时可通过操作杆摇摆的动作带动连接件及待对研装置进行对研，节省人力，方便操作，同时操作面积大，对研的效率高，不会对待对研装置的对研表面有损伤。

技术领域

本申请涉及机床对研技术领域，具体而言，涉及一种对研操作装置及其对研设备。

背景技术

随着机械加工精度要求的提高，对机床(加工中心)的要求也趋于高速高精度发展，而为实现高精度就需要提高机床内部零件之间平面的配合刚度、润滑性能、机械效率和使用寿命。而如果用平面磨床和导轨磨床进行机械研磨加工很难达到最佳效果，因此人工刮研是加工高档机床设备或铸铁平板等所必需的加工工艺。

在大型加工中心中，诸如立柱和床身这些大型铸件的结合面处均需要人工刮研，这类大型铸件结合面处刮研时，需要在配合的工件之间涂一层显示剂，经过对研使工件上较高的部位显示出来，然后用刮刀进行微量切削，刮去较高部位的金属层。经过这样反复对研和刮削，才能使表面的接触点增加以形成正确的形状、工件间精密配合。而对研过程中，质量较大的铸件往往难以在结合面上移动，常用的做法是用木棍或钢管伸入铸件孔洞中，施力使其晃动，但这一做法费时费力、效率低下、成本高，还会对铸件有一定程度的损伤。

发明内容

为了解决现有对研操作费时费力、效率低下、成本高，且容易损伤铸件的技术问题，本申请的主要目的在于，提供一种省力、效率高、成本低、不易损伤铸件的一种对研操作装置及其对研设备。

为实现上述发明目的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，提供了一种对研操作装置，包括底座、支撑座、连接件及操作杆；

所述支撑座的一端可转动连接于所述底座；

所述支撑座的另一端限位支撑所述操作杆；

所述操作杆的一端可转动连接于所述连接件；

所述连接件具有连接部，所述连接部用于连接待对研装置；

通过所述操作杆的摇摆动作带动所述连接件及所述待对研装置进行对研。

根据本申请的一实施方式，其中所述支撑座包括转动件，所述转动件支撑于所述操作杆，所述操作杆可通过所述转动件改变所述连接件相对所述支撑座的间隔距离。

根据本申请的一实施方式，其中所述支撑座包括旋转座，所述旋转座可转动地转配于所述底座，所述转动件可转动地装配于所述旋转座。

根据本申请的一实施方式，其中所述支撑座包括限位夹，所述操作杆限位固定于所述限位夹内。

根据本申请的一实施方式，其中所述支撑座与所述底座之间设置有调节杆，所述调节杆可转动地装配于所述底座，所述支撑座可通过所述调节杆的转动带动所述操作杆在水平面上摇动。

根据本申请的一实施方式，其中所述调节杆与所述底座之间包括有限位件，所述限位件可限定所述调节杆与所述底座的轴向间隔距离。

根据本申请的一实施方式，其中所述调节杆与所述底座之间包括有轴承件，所述调节杆可通过所述轴承件相对所述底座旋转。

根据本申请的一实施方式，其中所述底座包括立柱，所述立柱包括插孔，所述调节杆可转动地装配于所述插孔内。

根据本申请的一实施方式，其中所述底座包括底盘，所述立柱与所述底盘之间设置有多个加强肋，多个所述加强肋间隔分布与所述立柱与所述底盘之间。