[发明专利]一种铝材表面的化学转化处理方法

说明书

本发明涉及铝材生产技术领域，具体公开了一种铝材表面的化学转化处理方法，包括以下步骤：化学除油，将除油液与水充分混合，在温度为50‑60摄氏度的环境下进行水洗，水洗时间一分钟，除油液的含量为1%‑2%；碱蚀，NaOH、添加剂与水充分混合，在温度为60‑80摄氏度的环境下进行水洗，水洗时间10分钟，NaOH的含量为50‑70g/L，添加剂的含量为8‑15g/L；出光，HNO₃（d=1.42）与水充分混合，在温度25‑30摄氏度的环境下进行水洗，水洗时间7分钟。该铝材表面的化学转化处理方法，具有安全性高的优点，解决了铝材表面在生产过程中需要对铝材表面进行化学处理，使其具有的抗腐蚀能力，过程中主要含铬体，这些物质都属于有毒和腐蚀性物品，影响使用者监控，并具有严重的环境污染性质的问题。

技术领域

本发明涉及铝材生产技术领域，具体为一种铝材表面的化学转化处理方法。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒和型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装和上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝是最重要的有色金属品种之一，由于其具有良好的特性（密度小、塑性和可成形性能好）而且容易回收，纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料，广泛用于家电的热件、导电件等部件的翻造，废杂铝的再生利用已经成为有色金属再生利用最重要的部分，其能耗和再生成本等都比原铝生产低得多。

现有技术中，铝材表面在生产过程中需要对铝材表面进行化学处理，使其具有的抗腐蚀能力，过程中主要含铬体，这些物质都属于有毒和腐蚀性物品，影响使用者监控，并具有严重的环境污染性质，故而提出一种铝材表面的化学转化处理方法解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝材表面的化学转化处理方法，具备安全性高的优点，解决了铝材表面在生产过程中需要对铝材表面进行化学处理，使其具有的抗腐蚀能力，过程中主要含铬体，这些物质都属于有毒和腐蚀性物品，影响使用者监控，并具有严重的环境污染性质的问题。

（二）技术方案

为实现上述安全性高的目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝材表面的化学转化处理方法，包括以下步骤：

1）化学除油，将除油液与水充分混合，在温度为50-60摄氏度的环境下进行水洗，水洗时间一分钟，除油液的含量为1%-2%；

2）碱蚀，NaOH、添加剂与水充分混合，在温度为60-80摄氏度的环境下进行水洗，水洗时间10分钟，NaOH的含量为50-70g/L，添加剂的含量为8-15g/L；

3）出光，HNO₃（d=1.42）与水充分混合，在温度25-30摄氏度的环境下进行水洗，水洗时间7分钟，HNO₃（d=1.42）的含量为200-300g/L；

4）化学转化处理，化学转化处理液包含：成膜剂、氧化剂、活化剂和促进剂，化学转化处理液与水充分混合，在温度25-30摄氏度的环境下进行水洗，水洗时间30分钟，化学转化处理液含量为1-40g/L；

5）干燥，化学转化处理，完成后对产品进行烘干，试验产品质量。

优选的，所述除油液为ECL，且水洗时间一分钟可根据具体除油情况进行延长一分钟。

优选的，所述除油液的含量可在1%-2%的范围内进行增加，根据实际铝材情况定取。

优选的，所述化学转化处理过程中，化学转化处理液在温度为20摄氏度时，密度为1.468g/L化学转化处理液为最佳。