[发明专利]一种电子纱拉丝装置

说明书

本发明涉及电子纱生成技术领域，尤其是涉及一种电子纱拉丝装置。电子纱拉丝装置包括漏板、冷却部件、涂油装置和集束部件；所述冷却部件设置在漏板的下部，且冷却部件与漏板之间的间距可调；所述集束部件与漏板之间设置有涂油部件。冷却部件以上下调动方式来带动活动件上固定的冷却体上下运动，从而达到冷却体对漏板局部温度的一个控制。能够更好的确保漏板整体温度一致，在进行调节时减少、避免因调节器原因导致作业困难、产品质量不稳的现象。

技术领域

本发明涉及电子纱生成技术领域，尤其是涉及一种电子纱拉丝装置。

背景技术

低介电拉丝设备的漏板原料为高硼玻璃，漏板温度须达到1380±20℃才能达到生产需求。硼在高温下挥发性强，硼的挥发性会损伤漏板的使用寿命,漏板温度过高也会导致漏板使用寿命减少。漏板使用过程中，单区外围漏嘴温度较其他区域漏嘴偏低，张力与其他区域相比偏大易造成飞丝，毛羽等品质异常。在拉丝过程中丝束的重量与冷却片的冷却效果有着直接关系。调节器用于调整漏板与冷却片之间的距离，其距离大小直接影响玻璃液的温度从而影响丝束的重量。涂油盒盖主要起到遮挡喷雾水，即防止因丝束快速向下带动漏板周围的强大气流，当丝束经过胶皮时造成胶皮处气流过大，浸润剂无法被胶皮更好的带走，严重影响丝束涂油的作用。在使用过程中，集束部件为单个支架承载一个集束轮，多个集束部件支架造成空间较小，并且生产过程中需要单个进行调整，单个调整会出现差异较大的现象，不容易调整为同一水平，且单个集束装置重量大，使得大梁承受的重量较大，会出现大梁变形的现象，满足不了生产工艺要求。

现有技术存在的主要问题和缺点：

1、通过设计低介电高温玻璃拉丝设备的漏板，满足5G用高性能低介电电子纱的生产需求，有效增强产品的市场竞争力，但硼的易挥发这一特性会导致漏板使用寿命降低；

2、现有的冷却片调节器使用专用工具调整冷却片高低的时候，因活动件与固定件为半扣式滑槽，晃动空间较大，导致调整冷却片与漏板间距离时，存在晃动、速度不匀的问题，使得TEX(每100米丝束重量)波动较大，达不到调整的预定效果，严重影响产品品质。

3、当涂油装置正常使用时，保护板一般向后翻转放置于涂油盒盖上，当不涂油时，保护板向前翻转保护胶皮，但是，保护板向后翻转放置于涂油盖上时，由于有挡边的阻挡，经常存有水滴，向前翻转时水滴也容易落进盒盖里，稀释浸润剂，影响产品质量；

4、集束轮调整范围较小，不易达到工艺改进所需要求，且集束部件支架较重，较大的重量会使得大梁出现变形、抖动的现象，影响品质。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种电子纱拉丝装置，该拉丝装置能够解决现有技术中漏板使用寿命低的问题。

本发明提供一种电子纱拉丝装置，其包括漏板、冷却部件、涂油装置和集束部件；

所述冷却部件设置在漏板的下部，且冷却部件与漏板之间的间距可调；

所述集束部件与漏板之间设置有涂油部件。

优选的，所述漏板为凹槽装置，并且在凹槽结构的底部设置有多个均匀分布的漏嘴。

优选的，所述漏板的两端分别设置有一个电极；

所述电极的厚度为4.1mm-4.3mm，两所述电极的间距为483.4mm-487.4mm。

优选的，，所述底板长度：424mm-430mm；底板宽度：62.2mm-68.2mm。

优选的，所述漏嘴之间的直径为1.08mm-1.28mm。

优选的，所述冷却部件设置在调节器上，调节器用于调整冷却部件相对于漏板在竖直方向上的距离。

优选的，所述调节器包括固定块、螺杆和连接块；