[发明专利]贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置

说明书

本发明公开了贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置，包括输送装置和缝纫装置，在传送履带上端两侧分别分别横跨悬置第一支撑机构和第二支撑机构，利用L型立板、弹力滑杆、安装板、侧板、张紧辊和限位组件的配合将面料张紧平铺于传送履带上端面，传送履带在传动辊、传动轮、传动皮带和驱动电机的带动下进行旋转，面料穿过第一支撑机构和第二支撑机构的限位板侧壁上的限位孔后，面料的中间端被安装板底部的张紧辊进行抵压，张紧辊底端与限位孔间形成一定的倾斜角度，面料在随传送履带进行向前输送时，在保证面料随传送履带输送的前提下，通过限位孔及限位孔与张紧辊间形成的倾角相配合对面料进行平铺张紧，避免面料缝边输送时发生偏移。

技术领域

本发明涉及纺织机械设备技术领域，具体为贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置。

背景技术

贝雷帽的外部采用面料缝合包裹其内芯，贝雷帽制作用的面料需要进行缝边后才能进行进一步的加工操作。然而，现有的雷帽制作用的面料的缝边一般采用缝边装置进行自动化缝合。现有的贝雷帽制作用面料在进行缝边时，面料容易在输送带上产生偏移，导致面料的缝边精度出现偏差，从而影响了贝雷帽的生产制作；而且现有的缝边装置进行缝边操作时一般都是直接将面料平铺于输送带上进行输送，输送带上缺乏足够的张紧度，缝边操作时面料容易出现褶皱。

因此，我们推出了贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置。

发明内容

本发明的目的在于提供贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置，在传送履带上端两侧分别分别横跨悬置第一支撑机构和第二支撑机构，利用L型立板、弹力滑杆、安装板、侧板、张紧辊和限位组件的配合将面料张紧平铺于传送履带上端面，并在第一支撑机构和第二支撑机构的上端利用立柱和横板安装缝纫机构进行缝边，从而解决了上述背景中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：贝雷帽制作用面料自动连续缝边装置，包括输送装置和缝纫装置，缝纫装置安装在输送装置上，输送装置包括支撑板、支架、传动辊、传送履带、传动轮和传动皮带，支撑板的上端两侧分别固定连接有支架，支架的顶部侧壁间分别活动设置有传动辊，传动辊的外壁上贴合设置有传送履带，且传动辊分别套接于传送履带内部的两端，传动辊一端的螺杆外壁上设置有一体的传动轮，传动轮的轮槽内活动套接有传动皮带，传送履带的上端设置缝纫装置；

缝纫装置包括第一支撑机构、第二支撑机构、立柱、横板和缝纫机构，第一支撑机构和第二支撑机构分别固定连接于传送履带外侧的支撑板上端两侧，且第一支撑机构和第二支撑机构均横跨于传送履带的上端，第一支撑机构和第二支撑机构的顶端分别设置有立柱，立柱的顶端分别固定连接有横板，横板的底端分别设置有缝纫机构，且缝纫机构均悬置于传送履带的上端。

进一步地，传送履带下端的支撑板上端通过固定螺栓安装有驱动电机，且驱动电机输出端的皮带轮通过传动皮带与传动轮活动相连，驱动电机与传动轮呈等腰三角形结构设置。

进一步地，第一支撑机构和第二支撑机构的结构组成相同，但第一支撑机构和第二支撑机构的安装方向相反，且第一支撑机构和第二支撑机构关于传送履带的中线左右对称分布。

进一步地，第一支撑机构包括L型立板、弹力滑杆、安装板、侧板、张紧辊和限位组件，L型立板分别固定连接于传送履带两侧的支撑板上端，且L型立板的顶板下端分别设置有弹力滑杆，弹力滑杆的外壁上分别活动套接安装板的两端，安装板通过弹力滑杆横跨且悬置于传送履带的上端，安装板的底端两侧分别设置有一体的侧板，侧板的侧壁间设置有张紧辊，限位组件设置于L型立板一侧的外壁上。

进一步地，限位组件包括限位板、套筒、连接杆和限位孔，限位板的一侧外壁两端分别设置有一体的套筒，套筒内部分别螺纹连接有连接杆，且限位板通过连接杆设置于L型立板一侧的外壁上并横跨悬置于传送履带的上端，且限位板的侧壁上靠近底部处开设有限位孔，限位孔为长条形结构，且限位孔的长度与传送履带的宽度相同。