[发明专利]一种电机定子及电机

说明书

本发明涉及电机领域，公开一种电机定子及电机，每极每相槽数为二，第一导体组中每个第一导体的两个槽内部的节距为整节距且均设于第M×m1层，第二导体的两个槽内部的节距为长节距，第三导体的两个槽内部的节距为短节距，第二导体组中的每个槽内部均设于第一层，将除第一导体组和第二导体组外的其他导体组中每个导体的两个槽内部均设于相邻两层，以形成3×m1个并联的支路，采用第一导体组和第二导体组实现局部同层，不仅可以使定子绕组的磁路匝数调节更加灵活，而且每个支路均无需使用过桥线，解决了局部温度过高的问题。任意两个支路关于定子铁芯的中心轴线旋转对称，解决了现有定子绕组的环路电流问题。

技术领域

本发明涉及电机领域，尤其涉及一种电机定子及电机。

背景技术

现有技术中定子绕组包括多种类型导体，多种类型导体中有U形导体和S形导体，将多种类型导体按照一定的排布方式穿进定子铁芯的槽内，形成所需的多相电机的绕组。目前的定子绕组的每个相绕组由多个支路并联或多个支路串联构成，对于三个支路并联的相绕组而言，定子绕组的每极每相槽数多为3；对于两个或四个支路串联的相绕组而言，定子绕组的每极每相槽数多为2。目前是没有每极每相槽数为2的三支路并联的定子绕组的。

而且现有技术中使用的定子绕组的种类较多，制作工序复杂，生产成本高，加工效率低；而且目前的定子绕组的磁路存在环路电流问题，增大了转矩波动，噪音较大；而且现有的电机定子需要采用过桥线，定子绕组存在局部温度过高,增大了局部温度过高对电机的危害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、成本低的电机定子及电机，提高了加工效率，解决了定子绕组的磁路存在的环路电流问题，同时无需采用过桥线，解决了局部温度过高的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电机定子，包括定子铁芯，其上设有轴向贯穿且沿所述定子铁芯的周向分布的多个槽，还包括设有三个相绕组的定子绕组，每个所述相绕组包括多个U形的导体沿着所述定子铁芯周向依次相连形成的3×m1个并联的支路，m1为1或大于1的偶数，所述定子绕组的每极每相槽数等于二；

每个所述支路包括m2个第一导体组和与所述第一导体组一一对应的第二导体组，所述第一导体组包括两个第一导体，每个所述第一导体的两个槽内部的节距为整节距；所述第二导体组包括第二导体和第三导体，所述第二导体的两个槽内部的节距为长节距，所述第三导体的两个槽内部的节距为短节距；

每个所述支路还包括周向依次分布的多个第三导体组，所述第三导体组包括两个第四导体，所述第四导体的两个槽内部的节距为短节距；或，所述第三导体组包括第五导体和第六导体，所述第五导体的两个槽内部的节距为整节距，所述第六导体的两个槽内部的节距为短节距；

根据每个所述槽沿所述定子铁芯径向所能容纳的所述槽内部的个数将每个所述槽分为沿径向分布的M×m1层，M为大于等于六的偶数，所述第一导体组中的每个所述槽内部均设于第M×m1层，所述第二导体组中的每个所述槽内部均设于第一层，除所述第一导体组和所述第二导体组外的其他导体组中每个导体的两个所述槽内部设于相邻两层，使任意两个所述支路关于所述定子铁芯的中心轴线旋转对称。

作为上述电机定子的一种优选技术方案，所述定子绕组的磁极数大于等于12且为3的整数倍。

作为上述电机定子的一种优选技术方案，所述第三导体的两个所述槽内部的节距等于所述第四导体的两个所述槽内部的节距，且大于所述第六导体的两个所述槽内部的节距。

作为上述电机定子的一种优选技术方案，每个所述导体包括沿所述定子铁芯的周向依次分布的第一槽内部和第二槽内部，分别连接于所述第一槽内部和所述第二槽内部的两个焊接端，及连接所述第一槽内部和所述第二槽内部的插线端，每个所述导体组的两个所述第一槽内部和两个所述第二槽内部均设于相邻两槽，每个所述焊接端和与其邻接的所述槽内部位于同层。