[发明专利]一种改良的离心风叶

说明书

一种改良的离心风叶，包括底盘和环形分布在底盘上的若干叶片，叶片包括叶片主体和在叶片主体一端向外延伸的延伸部，叶片主体所在的第一外接圆的直径为D1，延伸部所在的第二外接圆的直径为D0，0.5mm≤D0‑D1≤4mm，叶片主体的拱弧线与第一外接圆交接、其交接处形成叶片出口点，拱弧线的切线和第一外接圆的切线在叶片出口点的位置形成叶片出口角α，165°≤α≤180°。本发明的离心风叶采用叶片出口外延边方式，在保证叶片加工质量的前提下，可以增加叶片出口角α的大小，使其增大至170～180°，可降低叶片生产故障，提高风叶性能，获得超出传统风叶叶片出口角的叶片。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，特别涉及一种改良的离心风叶。

背景技术

如图4-图5所示，传统的离心风叶包括底盘11和环形分布在底盘11上的若干叶片12，叶片12在出口点h的位置形成出口角β，在实际塑料叶轮生产加工中，受生产工艺制约出口角β只能控制在165°以下，因此，若要提高风叶的性能，只能提高风叶的转速，但提高风叶的转速必然会增大风叶转动时的噪音，影响用户的体验。

因此，有必要做进一步改进。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单、性能出众、噪音小、实用性强的改良的离心风叶，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种改良的离心风叶，包括底盘和环形分布在底盘上的若干叶片，其特征在于：所述叶片包括叶片主体和在叶片主体一端向外延伸的延伸部，叶片主体所在的第一外接圆的直径为D1，延伸部所在的第二外接圆的直径为D0，0.5mm≤D0-D1≤4mm，叶片主体的拱弧线与第一外接圆交接、其交接处形成叶片出口点，拱弧线的切线和第一外接圆的切线在叶片出口点的位置形成叶片出口角α，165°≤α≤180°。

所述延伸部与第二外接圆交接、其交接处的一端形成叶片延伸出口点，叶片延伸出口点与叶片出口点通过弧形线连接、形成延伸部一侧的边缘线。

所述延伸部的两侧面为光滑的弧面。

所述延伸部的厚度大于叶片主体的厚度。

还包括定位环，叶片的一端连接在底盘上、另一端连接在定位环上。

所述叶片主体通过延伸部与定位环连接，延伸部位于叶片主体与定位环之间。

所述叶片的数量为30～70片。

所述底盘的中心设有用于安装电机轴的安装套。

所述离心风叶由塑料制成。

本发明的离心风叶通过在叶片主体的外端延伸出延伸部，在保证叶片加工质量的前提下，可以增加叶片出口角α的大小，使其增大至170～180°，在风叶转速较小的情况下仍然可获得较好的性能，这样可降低风叶的转速，从而减小风叶的噪音，同时此结构可降低叶片生产故障，提高风叶性能，获得超出传统风叶叶片出口角的叶片。

附图说明

图1为本发明一实施例中离心风叶的正视图。

图2为图1中A处的放大结构示意图。

图3为本发明一实施例中离心风叶的整体结构示意图。

图4为传统离心风叶的正视图。

图5为图4中B处的放大结构示意图。

图6为本发明一实施例中离心风叶的风量-噪音对比图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。