[发明专利]含磷废水生产饲料级磷酸氢钙的工艺

说明书

本发明公开了一种含磷废水生产饲料级磷酸氢钙的工艺，包括以下步骤：将含磷废水先送入一级中和反应槽内与石灰进行反应，反应液进入送至一级浓密机浓密；一级浓密机的上部反应液进入二级中和反应槽内与石灰进一步反应，得到饲料级磷酸氢钙料浆，所述饲料级磷酸氢钙料浆送入二级浓密机浓密；二级浓密机的底部料浆进入板框过滤机压滤，压滤后的物料通过干燥机干燥、冷却机冷却、包装机包装后得到产品饲料级磷酸氢钙；本发明方法工艺简单、生产和运行成本低，经两级中和后的排水Psubgt;2/subgt;Osubgt;5/subgt;、F含量大大降低，对环境友好。

技术领域

本发明涉及一种饲料级磷酸氢钙的工艺，具体的说是一种含磷废水生产饲料级磷酸氢钙的工艺。

背景技术

磷肥企业生产过程中的磷石膏一般采用渣场堆存的方式进行处理，随之而来的是带来大量含磷废水需要处理，同时湿法磷酸装置配套的酸性循环水也含有一定量的P₂O₅。目前渣场回水和磷酸循环水的含磷废水(含有0.5％-2wt％P₂O₅)处理主要采用投加石灰、氯化钙等除磷剂的方法消除废水中的磷酸盐。其处理成本高，而且除磷条件要求高时，需要提前调节废水的pH值至中性或弱碱性。此外，反应产物沉降性能较差，泥水分离困难，还需要加入絮凝剂，并且产物得不到合理的利用，造成废水中磷资源浪费。同时产生了大量的废渣，其堆存不仅占用了大量的土地，而且如果堆存处理或管理不善，还会严重破坏生态环境和造成环境污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种工艺简单、生产和运行成本低，经两级中和后的排水P₂O₅、F含量大大降低，对环境友好的含磷废水生产饲料级磷酸氢钙的工艺。

技术方案包括以下步骤：

一)将含磷废水先送入一级中和反应槽内与石灰乳进行反应，反应温度为30-50℃，反应液进入送至一级浓密机浓密,其中，在一级中和反应槽中通过控制两者比例调节含磷废水与石灰乳的混合液的pH至3.5-4.0，停留0.3h-2.0h，，再用1-3wt％稀磷酸溶液反调pH至2.0-3.0停留0.3h-2.0h；

二)一级浓密机的上部反应液进入二级中和反应槽内与石灰乳进一步反应，控制pH为5.0-6.5、反应时间为0.3h-2.0h，反应温度为30-50℃，得到饲料级磷酸氢钙料浆，所述饲料级磷酸氢钙料浆送入二级浓密机浓密；

三)二级浓密机的底部料浆进入板框过滤机压滤，压滤后的物料通过干燥机干燥、冷却机冷却、包装机包装后得到产品饲料级磷酸氢钙。

所述一级中和反应槽和二级中和反应槽均为依次联串四格方槽，每一格方槽底装有搅拌器，所述搅拌器直径与槽宽比在0.1-0.3。

所述步骤一)中，含磷废水分为4股分别进入一级中和反应槽的四格方槽中，从第一格至第四格方槽中分别引入含磷废水总质量的30％、20％、30％、20％。

所述搅拌器具有上、下两层叶片，所述上、下层两层叶片的直径比为0.2-0.5。

所述搅拌器的转速为50-200转/分钟。

所述步骤二)中，控制所述二级中和反应槽内反应液的pH为5.0-6.5。

所述一级浓密机和二级浓密机的由上段的圆筒和下段的深锥筒构成，所述深锥筒的高度与上端圆筒直径比为2:1-5:1。

所述步骤一)中，含磷废水中含有0.5％-2wt％P₂O₅。

针对背景技术中存在的问题，发明人进行了如下改进：