[发明专利]一种羧基丁腈胶乳生产用尾气处理装置

说明书

本发明公开了一种羧基丁腈胶乳生产用尾气处理装置，包括处理箱和进料箱，所述处理箱的顶部与进料箱的底部固定连接，所述处理箱的左侧固定连接有进气管，所述进料箱的顶部铰接有箱盖，所述进料箱的侧面开设有第一滑槽和第二滑槽，本发明涉及羧基丁腈胶乳生产技术领域。该羧基丁腈胶乳生产用尾气处理装置，放入活性炭时，密封板对进料箱进行密封的效果，保障把活性炭放入进料箱的过程中，处理箱不会通过进料箱与外界连通，活性炭放入进料箱后，关闭箱盖，通过箱盖，使进料箱与外界隔绝，实现在添加新的活性炭时，处理箱与外界一直处于隔绝状态，可以持续工作。

技术领域

本发明涉及羧基丁腈胶乳生产技术领域，具体为一种羧基丁腈胶乳生产用尾气处理装置。

背景技术

羧基丁腈胶乳系阴离子型高分子聚合物乳液。该胶乳分子量和粒径分布较均匀，耐油、耐溶剂、耐酸碱，可与硫磺、金属氧化物交联，其稳定性优于天然胶乳。其制品对皮肤无过敏反应，耐尖锐物剌划，定伸拉力优于天然胶乳的制品。产品主要用于制作耐油手套，FM-101型主要用于衬里手套，FM-201型产品主要用于无衬里薄型手套及避孕套。

羧基丁腈胶乳在生产时，会产生一定量的尾气，尾气中含有大量污染物，如不对尾气进行处理，直接排放到空气中，会对空气产生污染，因此需要对尾气件处理，现有的尾气处理装置，一般直接把尾气通过活性炭，活性炭的处理能力有限，长期使用，需要加入新的活性炭，而现有装置在添加活性炭时，装置内部与外界连通，若果此时继续对尾气进行处理，尾气会从添加活性炭位置直接排出，所以在添加活性炭时，装置无法正常使用，浪费时间。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种羧基丁腈胶乳生产用尾气处理装置，解决了现有尾气处理装置在添加新的活性炭时，装置无法保持工作，浪费时间的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种羧基丁腈胶乳生产用尾气处理装置，包括处理箱和进料箱，所述处理箱的顶部与进料箱的底部固定连接，所述处理箱的左侧固定连接有进气管，所述进料箱的顶部铰接有箱盖，所述进料箱的侧面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一端固定连接有密封板，且密封板的顶部通过密封垫与进料箱内腔的顶部压接，所述第一滑杆的外表面固定连接有第一滑板，所述第一滑杆的外表面与进料箱的内表面滑动连接，所述第二滑槽的内表面滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的一端固定连接有升降环板，所述升降环板的顶部通过连接杆固定连接有环形顶板，且环形顶板的顶部与密封板的底部压接，所述第二滑杆的外表面固定连接有第二滑板，且第二滑板的外表面与处理箱的外表面滑动连接，所述处理箱的顶部设置有支撑组件，所述支撑组件的顶部与第二滑杆的外表面活动连接。

优选的，所述支撑组件包括转动筒，所述转动筒的底部与处理箱的顶部转动连接，所述转动筒的内表面滑动连接有升降杆，所述升降杆的侧面固定连接有调节块，所述转动筒的侧面开设有长竖槽和短竖槽，所述长竖槽和短竖槽之间通过转动槽连通，所述调节块的外表面与短竖槽的内表面滑动连接。

优选的，所述升降杆的外表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒内上半部分螺纹和下半部分螺纹方向相反，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆位于升降杆的正上方，所述支撑杆的顶端固定连接有U型杆，且U型杆的内表面与第二滑杆的外表面滑动连接，所述第二滑杆的另一端固定连接有平杆。

优选的，所述处理箱的内腔固定连接有横板，且横板的顶部开设有通槽，所述横板设置有多个，相邻两个横板顶部的通槽交错分布，所述处理箱的内腔通过多个横板分隔为若干个处理腔，每个处理腔内均转动连接有绞龙，所述绞龙的右端贯穿处理箱的侧面并延伸至处理箱的外部。

优选的，所述处理箱的右侧固定连接有驱动箱，所述绞龙的外表面且位于驱动箱的内部固定连接有齿轮，相邻两个齿轮的外表面相啮合，所述驱动箱的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与绞龙的右端固定连接。