[发明专利]一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备在审
申请号: | 202011210062.7 | 申请日: | 2020-11-03 |
公开(公告)号: | CN112319976A | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 曾加 | 申请(专利权)人: | 曾加 |
主分类号: | B65C9/02 | 分类号: | B65C9/02;B65C9/18;B65C9/26;B65H18/10;B65H18/02;B65H19/30 |
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地址: | 510663 广东省广州市黄*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 中性笔 生产 自动化 粘贴 标签 设备 | ||
本发明涉及一种粘贴标签设备,尤其涉及一种笔筒生产用自动化粘贴标签设备。提供一种操作间隔时间短,工作效率高,不容易发生贴标错误的中性笔生产用自动化粘贴标签设备。本发明提供了这样一种笔筒生产用自动化粘贴标签设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;伺服电机,伺服电机设置在第一支撑架顶部;下料机构,下料机构设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧;贴标机构,贴标机构设置在底板顶部中部。通过半齿轮、全齿轮和第二传送带之间的配合,当半齿轮转动至与全齿轮相啮合时,全齿轮转动带动第二传送带上的笔筒向左移动,当半齿轮转动至缺齿部分时,笔筒不移动,此时第一传送带将中性笔传送至笔筒内,使笔筒内中性笔的数量一定。
技术领域
本发明涉及一种粘贴标签设备,尤其涉及一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备。
背景技术
贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在包装物外表面上的设备,是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
目前,一般贴标机通常采用步进贴标的工作方式,每送一根中性笔,贴标机的贴标装置对标签带进行操作,将标签从标签带上撕下再贴至中性笔上,操作间隔时间长,工作效率低;如果传送过程中发生错误,中性笔送达间隔发生变化,则贴标装置无法对工作时间间隔进行调整,很容易发生贴标错误,影响贴标机的工作流程,也造成标签贴错浪费。
因此,需要设计一种操作间隔时间短,工作效率高,不容易发生贴标错误的中性笔生产用自动化粘贴标签设备。
发明内容
为了克服操作间隔时间长,工作效率低,容易发生贴标错误,影响贴标机的工作流程,也造成标签贴错浪费的缺点,提供一种操作间隔时间短,工作效率高,不容易发生贴标错误的中性笔生产用自动化粘贴标签设备。
本发明的技术实施方案为:一种中性笔生产用自动化粘贴标签设备,包括有:底板,底板用于安装整个设备;第一支撑架,第一支撑架设置在底板顶部的一侧;伺服电机,伺服电机设置在第一支撑架顶部;传送机构,传送机构设置在底板顶部的一侧;下料机构,下料机构设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧;贴标机构,贴标机构设置在底板顶部中部;收纳筐,收纳筐设置在底板顶部中部靠近传送机构的一侧;把手,把手设置在收纳筐上。
进一步说明,传送机构包括有:第一转轴,第一转轴设置在伺服电机输出端;第一支撑板,第一支撑板设置在底板顶部,第一支撑板的数量为三个;第二转轴,第二转轴分别转动式设置在靠近第一支撑架一侧的两个第一支撑板之间和远离第一支撑架一侧的第一支撑板与贴标机构的部件之间,第二转轴的数量为两个;第一皮带轮组件,第一皮带轮组件设置在第一转轴和靠近第一支撑架一侧的第二转轴之间;第一传送带,第一传送带设置在第二转轴之间;第二支撑板,第二支撑板设置在底板顶部远离第一支撑架的一侧,第二支撑板的数量为三个;第三转轴,第三转轴分别转动式设置在远离第一支撑架一侧的两个第二支撑板之间和靠近第一传送带一侧的第二支撑板与贴标机构的部件之间,第三转轴的数量为两个;第二传送带,第二传送带设置在两个第三转轴之间;半齿轮,半齿轮设置在远离第一支撑架一侧的第二转轴上;全齿轮,全齿轮设置在靠近第一传送带一侧的第三转轴上,半齿轮与全齿轮相啮合。
进一步说明,下料机构包括有:第二支撑架,第二支撑架设置在底板顶部靠近第一支撑架的一侧,第一转轴与靠近第一支撑架一侧的第二转轴均与第二支撑架转动式连接;储料槽,储料槽设置在第二支撑架顶部;辊轮,辊轮设置在第一转轴上;挡板,挡板设置在储料槽上。
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