[发明专利]一种改善中空塑料模塑受热易变形的加工工艺

权利要求书

1.一种改善中空塑料模板形受热易变形的加工工艺，其特征在于，具体工艺如下：

1）称取适量的九水合硝酸铝、均苯三甲酸和十六烷基三甲基溴化铵置于容器中，加入适量的乙醇水溶液，超声处理30-40min至溶液澄清，再向溶液中加入适量的多壁碳纳米管，继续超声处理20-30min，将得到的前驱体溶液转入聚四氟乙烯反应釜中，在120-130℃下保持8-10h，自然冷取至室温，用去离子水洗涤至溶液无明显泡沫生成，真空干燥后移至管式炉中进行煅烧，冷却后得到多孔碳基复合物；

2）将多孔碳基复合物置于容器中，称取适量的石蜡均匀铺在多孔碳基复合物上，将容器放入70-80℃真空干燥箱中，抽真空，待石蜡完全溶解后保温处理30-40min，将容器取出后搅拌处理20-30min，然后再次放入真空干燥箱中，重复处理4-5次，待处理结束后，将得到的产物置于称量纸上，并且放入真空干燥箱内的表面皿上，在70-80℃下反复干燥直至称量纸上没有石蜡痕迹，取出后自然冷却，得到预处理多孔碳基复合物；

3）将适量的聚乳酸溶于1，4-二氧六环中制备得到聚乳酸溶液，然后一定量的β-磷酸三钙颗粒和预处理多孔碳基复合物加入到聚乳酸溶液中混匀，得到混合液，将混合液加入到低温快速成型仪中，在-30--40℃下进行三维打印形成正方体的多孔性支架材料，然后在-80--100℃下处理15-25min后进行真空干燥，即可得到成品多孔性支架材料；

4）将成品的PVC塑料模板表面清洗干净，烘干后水平放置在模具中，将多孔性支架材料等间距整齐地排列在PVC塑料模板上，然后将挤压塑化后的PVC塑料熔体浇灌至模具中，挤压成型，即可完成对PVC塑料模板的加工处理。

2.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板形受热易变形的加工工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述九水合硝酸铝、均苯三甲酸和十六烷基三甲基溴化铵的质量比为5-7:2:5-6；所述乙醇水溶液中，无水乙醇与去离子水的体积比为1:1；所述九水合硝酸铝与乙醇水溶液的质量体积比控制在1:20-30g/mL；所述多壁碳纳米管的添加量占多孔碳基复合物的重量比例为5-7%；所述超声处理的功率为300-400W。

3.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板形受热易变形的加工工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述真空干燥的温度为60-70℃，干燥时间12-15h；所述管式炉中的煅烧是在氮气保护下进行的，煅烧温度为800-850℃，煅烧时间2-2.5h。

4.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板形受热易变形的加工工艺，其特征在于，工艺步骤2）中，所述石蜡选自54号石蜡、56号石蜡、58号石蜡、60号石蜡中至少一种；所述多孔碳基复合物与石蜡的质量比为1:3-5；所述抽真空的压力为0.02-0.04MPa；所述搅拌转速为130-160r/min。

5.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板形受热易变形的加工工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述聚乳酸溶液的质量分数为10-15%；所述聚乳酸与β-磷酸三钙的质量比为4-5:1；所述β-磷酸三钙与预处理多孔碳基复合物的质量比为1:1.5-2.5；所述多孔性支架材料的尺寸为10-15mm×10-15mm×10-15mm；所述真空干燥的温度为20-30℃，干燥时间20-25h。

6.如权利要求1所述的一种改善中空塑料模板形受热易变形的加工工艺，其特征在于，工艺步骤3）中，所述PVC塑料模板的化学成分主要有PVC、木粉、轻钙、增塑剂、复合稳定剂、偶联剂、发泡剂、润湿剂组成；所述PVC塑料熔体与提供的成品PVC塑料模板的化学成分相同；所述多孔性支架材料的排列间距为5-10mm；所述PVC塑料熔体的浇灌温度为130-145℃；所述成品PVC塑料模板表面浇灌形成的PVC塑料层的厚度控制在20-25mm。