[发明专利]隔热组件、编码器组件和电机在审
申请号: | 202011209318.2 | 申请日: | 2020-11-03 |
公开(公告)号: | CN112271875A | 公开(公告)日: | 2021-01-26 |
发明(设计)人: | 刘赫;杨文德;吴帮超;谢亮;李褀 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司;珠海凯邦电机制造有限公司 |
主分类号: | H02K9/00 | 分类号: | H02K9/00;H02K11/21 |
代理公司: | 北京煦润律师事务所 11522 | 代理人: | 朱栎;梁永芳 |
地址: | 519070*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔热 组件 编码器 电机 | ||
本申请提供一种隔热组件、编码器组件和电机。该隔热组件包括联轴器端盖,至少包括径向方向上的两圈:内圈和外圈,所述内圈采用高强度材料制成,所述高强度材料包括金属,用于装配轴承;所述外圈采用隔热材料制成。将联轴器端盖设为多圈结构,且高强度内圈方便装配轴承,隔热外圈能阻隔热量沿联轴器端盖沿轴向上进行传导。
技术领域
本申请属于伺服电机技术领域,具体涉及一种隔热组件、编码器组件和电机。
背景技术
随着自动化产业的发展,自动化产线、智能化装备、机械化生产在企业中的应用越来越多。伺服电机由于具有优秀的加速能力和更高的可靠性,还包括精确的定位、快速的切削、高效的加速和平稳的运行,而广泛应用于自动化设备中,其中控制伺服电机完成上述性能的关键零件之一为编码器。
伺服电机在长期、高速运行中,其内置编码器的温升最容易超出使用标准,这会严重影响编码器的分辨率,由此导致伺服电机运行不平稳、定位精度变差等,这极大的降低了电机运行的可靠性。
传统伺服电机结构中,如图1和2所示,编码器温度升高的外界原因主要为:一个是电机半总成的热量经联轴器端盖传导至编码器组件上;另一个是编码器组件中轴承发热导致的。
发明内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种隔热组件、编码器组件和电机,能够阻隔热量传递。
为了解决上述问题,本申请提供一种隔热组件,包括:
联轴器端盖,至少包括径向方向上的两圈:内圈和外圈,所述内圈采用高强度材料制成,所述高强度材料包括金属,用于装配轴承;所述外圈采用隔热材料制成。
可选地,所述内圈与所述外圈为固定连接。
可选地,所述固定连接包括螺钉连接、卡扣嵌合和半包裹中的一种或组合。
可选地,所述隔热组件还包括有盖板,所述盖板采用隔热材料制成,且与所述内圈固定连接。
可选地,所述盖板上设有通孔,所述内圈上设有安装孔;所述通孔与所述安装孔对应导通。
可选地,所述隔热材料包括塑料。
根据本申请的另一方面,提供了一种编码器组件,包括如上所述的隔热组件。
可选地,所述编码器组件包括有编码器,所述编码器连接在所述内圈上,或经所述盖板与所述内圈固定连接。
根据本申请的再一方面,提供了一种电机,包括如上所述的隔热组件或如上所述的编码器组件。
可选地,所述电机包括电机半总成,所述电机半总成与所述外圈连接。
本申请提供的一种隔热组件,包括:联轴器端盖,至少包括径向方向上的两圈:内圈和外圈,所述内圈采用高强度材料制成,所述高强度材料包括金属,用于装配轴承;所述外圈采用隔热材料制成。将联轴器端盖设为多圈结构,且高强度内圈方便装配轴承,隔热外圈能阻隔热量沿联轴器端盖沿轴向上进行传导。
附图说明
图1为传统伺服电机的组成结构图;
图2为传统结构中编码器组件的结构示意图;
图3为本申请实施例的隔热组件的爆炸图;
图4为本申请实施例的编码器组件的结构示意图。
附图标记表示为:
1、编码器组件;11、编码器;12、联轴器端盖;121、外圈;122、内圈;13、轴承;14、盖板;141、通孔;2、电机半总成。
具体实施方式
结合参见图3至图4所示,根据本申请的实施例,一种隔热组件,包括:
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