[发明专利]一种压铸用的真空定量装置

说明书

本发明公开了一种压铸用的真空定量装置，包括，壳体组件，包括壳体和设置于所述壳体内部的储液腔，以及设置于所述壳体底部的吸液口；控制组件，包括调节件、加热件和活动堵头，所述调节件连接活动堵头，所述活动堵头设置于所述储液腔中并与所述吸液口位置对应，所述加热件设置于所述活动堵头内；吸头处温度稳定性好，不易夹杂氧化皮造成的堵塞。

技术领域

本发明涉及定量装置技术领域，尤其是一种压铸用的真空定量装置。

背景技术

定量炉作为压铸机的周边配套设备，可有效提高压铸工艺水平，提升产品性能和生产效率。现有的定量炉分为一体式密封气压定量炉、分体式敞口气压定量炉和分体式敞口真空定量保温炉，以上可以笼统地认为：“定量炉＝定量装置+保温炉”。其中分体式敞口真空定量保温炉由真空定量装置、机械手、保温炉三部分组成。其工作过程为：真空定量装置的吸头伸入敞口的保温炉的铝液面以下，先通过抽真空将铝液吸入真空定量装置内，由真空定量装置的称重系统控制取铝量，再将真空定量装置转移到压铸机的料缸位置，将真空定量装置的吸头对准压铸机的料缸，然后向真空定量装置内施加一定的压力压出铝液到料缸内，给汤完成后机械手回位，等下一周期的开始取汤。

传统的真空定量装置定量精度高；取汤于液面以下，避开铝液表面的氧化皮，可得高纯净度的铝液；但存在以下技术问题：一是吸头处易产生夹杂氧化皮，并导致堵塞。因真空定量装置从保温炉的取汤口取汤后吸头一直暴露在空气中，吸头处的缝隙残留的铝液会因温降而形成氧化皮，待定量状态吸头有显著的温降，容易导致吸头堵塞。二是吸头处的工件不耐磨，易损易泄漏。吸头处两个互相配合的工件属于保温材料，密封面的加工粗糙度较差，易磨损而发生泄漏，需要经常更换吸头，增加维护成本。三是整体的体积尺寸较大，不小巧。传统真空定量装置的腔体常采用一体式成型，但耐温材料的强度较差，因吸头处的密封面是受力面，受到堵头自上而下施加的压力，容易受损；为满足吸头的强度，则吸头的壁厚需要设计较大，进而导致整体尺寸较大，不小巧。

我们针对现有技术做进一步分析，其中(1)专利201180044085.8公开了用于计量熔体的装置和方法以及铸造机。该熔体计量装置包括计量容器(定量炉)，其能够排空并且在熔体接收点和熔体排放点之间移动，并且设计成从熔体接收点处的熔化池将能够计量的量的熔铸材料移除，并将所述材料输送到铸造系统的熔体排放点，并且在那里将所述材料排放。该实用新型的熔体计量装置包括可激活的关闭器件(5，6)，用于选择性地打开和关闭计量容器的熔体开口，其中关闭器件在其关闭位置关闭计量容器的熔体开口而留出毛细开口，而重量传感器，其设计为在计量容器下降到熔化池中以至于到达计量容器的预定浸没位置时监控空的计量容器的重量。该装置实现效果为：能够定量的将熔体输送到熔体排放点。但该计量容器和关闭器件(5)存在以下缺点：1、在每次接收熔体时，由于计量容器和熔体池中的熔体存在温度差，很容易导致刚进入计量容器内的熔体冷却结晶，在排空时排不净；2、关闭器件与计量容器的底部由于结构设计和有毛细开口的原因，熔体在输送的过程中很容易滴落。

(2)专利201620104160.5公开了对一种改进的铸造设备熔料计量装置，包括重量传感器，重量传感器上部与支撑部件连接，下部与缸体连接，缸体的下端边缘连接有填充装置和排空装置。其中腔体为三层结构，外层为保温材料，中间层为加热结构，内层为计量容器。此种方案能保温及定量，但还是有部分缺点：1、阻挡体向下挤压并与计量容器结构紧密贴合，长时间使用则阻挡体容易磨损；2、定量炉腔体内有三层结构组成，体积大。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是吸头处因温降易夹杂氧化皮且易导致堵塞的问题。