[发明专利]一种离心脱水机

说明书

本发明公开了一种离心脱水机，包括水槽组成、进料壳体组成、脱水壳体组成，进料壳体组成包括进料壳体，进料壳体设置进料接管、排料口，进料壳体内部设置翻板组成、落料斗组成、滤网I，滤网I设置悬挂组成；脱水壳体组成包括脱水壳体，脱水壳体内部设置叶桨转筒组成，叶桨转筒组成包括叶桨筒体，叶桨筒体设置在转轴组成上，叶桨筒体设置斜叶桨板、平衡块、铲刀、风叶片，转轴组成上端连接轴承座组成，下端连接下轴承座组成，滤网II通过保持架组成固定在叶桨转筒组成外侧；脱水壳体与进料壳体之间设置接料管；水槽组成包括位于进料壳体和脱水壳体下方的水槽。本发明解决了现有离心脱水机脱水效果差、易损坏、运转不平稳的问题。

技术领域

本发明涉及一种水下热切造粒系统中的离心脱水机，适用于高分子材料进行改性加工。

背景技术

目前，在高分子材料改性的加工过程中，要求完成高分子材料改性的装备具有更高的标准，水下热切造粒系统的离心脱水机是对高分子材料进行改性加工的终端设备之一，离心脱水机是将来自水下切粒机的水分与成形颗粒有效地分离开来，将成形颗粒脱水干燥后输出。

常用于水下热切造粒系统中的离心脱水机主要缺点是：1、粘连的颗粒团块易堵塞在离心脱水机筛网内，影响离心脱水效果；2、不能有效的预先分离大部份水分与成形颗粒，使成形颗粒脱水干燥度降低；3、支承叶桨转筒的轴承极易损坏，增加维修成本；4、运转不平稳，运转噪音大；5、不利于系统的自动化运行。

发明内容

发明目的：本发明目的是提供一种适用于高分子材料进行改性加工的离心脱水机，解决目前离心脱水机结构存在的脱水效果差、脱水干燥度低、支撑叶桨转筒的轴承极易损坏、运行噪音大的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种离心脱水机，包括水槽组成、进料壳体组成、脱水壳体组成，所述进料壳体组成包括进料壳体，进料壳体顶部设置进料接管，进料壳体侧面设置排料口，进料壳体内部设置翻板组成、落料斗组成和滤网I，翻板组成位于进料接管与排料口之间，落料斗组成位于翻板组成下方，滤网I位于落料斗组成的下方，滤网I设置悬挂组成；

所述脱水壳体组成包括脱水壳体、叶桨转筒组成、滤网II、驱动电机，脱水壳体内部设置叶桨转筒组成，叶桨转筒组成包括叶桨筒体，叶桨筒体设置在转轴组成上，叶桨筒体外壁设置多个斜叶桨板，斜叶桨板之间设置平衡块，叶桨筒体下端设置铲刀，叶桨筒体上端设置风叶片，转轴组成上端连接轴承座组成，轴承座组成位于脱水壳体顶部并连接驱动电机，转轴组成下端连接下轴承座组成，下轴承座组成位于脱水壳体底部，滤网II通过保持架组成固定在叶桨转筒组成外侧；

所述滤网II包括滤网IIa、滤网IIb、滤网IIc，保持架组成包括上保持架组成、中保持架组成、下保持架组成，上保持架组成设置在与风叶片相对应的位置，上保持架组成设置出料口接板，脱水壳体侧面与出料口接板相对应的位置设置出料接管，中保持架组成设置在叶桨筒体居中的位置，下保持架组成设置在脱水壳体底部，滤网IIa设置在上保持架组成与脱水壳体顶部之间，脱水壳体侧面与滤网IIa相对应的位置设置排气接管，滤网IIb设置在上保持架组成与中保持架组成之间，滤网IIc设置在中保持架组成与脱水壳体底部之间；

所述脱水壳体组成的脱水壳体与进料壳体组成的进料壳体之间设置接料管，接料管上端接料管口位于滤网I下侧，接料管下端出口连接下保持架组成的保持架进料接管；

所述水槽组成包括水槽，水槽位于进料壳体和脱水壳体的下方。

进一步的，所述进料壳体包括外侧板I、外侧板II、上盖板、上前板、下前板，外侧板I和外侧板II连接安装在脱水壳体组成的脱水壳体左侧面，上盖板连接安装在外侧板I和外侧板II的上部，进料接管连接安装在上盖板上，上前板的上部与上盖板的前端部连接，上前板的两侧分别与外侧板I和外侧板II的上端部连接，排料口连接安装在上前板的中部，下前板的两侧通过弹簧迫紧式搭扣分别与外侧板I和外侧板II的下端部连接；