[发明专利]一种重组功能型科技木制备方法、科技木及隔板

说明书

本发明提供一种重组功能型科技木制备方法、科技木及隔板，具有良好的防火、防水性能。本发明实施例提供一种重组功能型科技木制备方法，所述方法包括：将速生木材刨削成第一颗粒；将所述第一颗粒浸泡在阻燃剂溶液中，然后晾干，形成第二颗粒；通过热压工艺将第二颗粒制成第一板材；对第一板材表面进行预处理，利用热压工艺，形成第二板材；在第二板材外表面进行防水处理，形成重组功能型科技木。

技术领域

本发明属于重组功能型科技木领域，具体来说，涉及一种重组功能型科技木制备方法、科技木及隔板。

背景技术

随着社会的进步，人们对木材的性能要求越来越高，例如具有防火性能、防水性能等。而原始木材通常不具有这些性能。另外资源的耗竭，使得功能型科技木应运而生。科技木是以普通木材(速生材)为原料，利用仿生学原理，通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料。与天然材相比，几乎不弯曲、不开裂、不扭曲。现有的功能型科技木的制备方法复杂，需要大量使用化学试剂，不利于环保。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种重组功能型科技木制备方法、科技木及隔板，具有良好的防火、防水性能，且方法简单。

为解决上述技术问题，本发明实施例采用以下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种重组功能型科技木制备方法，所述方法包括：

将速生木材刨削成第一颗粒；

将所述第一颗粒浸泡在阻燃剂溶液中，然后晾干，形成第二颗粒；

通过热压工艺将第二颗粒制成第一板材；

对第一板材表面进行预处理，利用热压工艺，形成第二板材；

在第二板材外表面进行防水处理，形成重组功能型科技木。

优选的，所述第一颗粒的粒径小于3毫米。

优选的，所述阻燃剂溶液按照重量份数，包括以下组分：

硫酸铵：30份；

聚磷酸铵：10份；

分散剂：1份；

水：600份。

优选的，所述第二颗粒内部含有阻燃剂，表面包覆有阻燃剂层。

优选的，所述通过热压工艺将第二颗粒制成第一板材，包括：向第二颗粒加入粘结剂，采用热压工艺，将第二颗粒制成第一板材；所述热压工艺中，温度为100～110℃，压力为0.8～1MPa，时间4～6min。

优选的，所述对第一板材表面进行预处理，包括：向第一板材表面贴敷玻璃纤维基布，并向玻璃纤维基布上涂覆聚四氟乙烯树脂。

优选的，所述利用热压工艺，形成第二板材中，温度为70～80℃，压力为1MPa，时间1～2min。

优选的，所述在第二板材外表面进行防水处理，包括：将纤维基布在防水溶液中浸渍3—5分钟后，取出待晾干后，将纤维基布贴敷在第二板材外表面，采用热压工艺压制成型；所述热压工艺中，温度为50～60℃，压力为1MPa，时间1～2min。

第二方面，本发明实施例提供一种重组功能型科技木制备方法制成的科技木，包括板材本体，以及设置在板材本体外表面的防火层和防水层；所述防火层包括玻璃纤维基布和聚四氟乙烯树脂层，玻璃纤维基布覆盖在板材本体外表面，聚四氟乙烯树脂层覆盖玻璃纤维基布；所述防水层包括纤维基布，纤维基布在防水溶液中浸渍并晾干，纤维基布和聚四氟乙烯树脂层连接；所述板材本体中包含第二颗粒，所述第二颗粒表面包覆阻燃剂层，第二颗粒中含有阻燃剂。