[发明专利]高效低噪的离心风扇

说明书

本发明公开了一种高效低噪的离心风扇，包括上侧的环形轮盖和下侧的风扇轮盘，所述环形轮盖和所述风扇轮盘之间设置有叶片；所述叶片包括有前缘区域和尾缘区域，所述前缘区域为M字形结构，所述前缘区域从上到下依次包括有弧线m1、斜直线m2、弧线m3、斜直线m4，所述弧线m1、所述斜直线m2之间形成凸起尖端a1，所述斜直线m2、所述弧线m3之间形成凹陷端a2，所述弧线m3、所述斜直线m4之间形成凸起尖端a3；通过叶片采用前缘区域的M字形设计，可以很好地消解离心风扇工作时马蹄涡和低速度涡的影响，提高离心风扇的工作效率。

技术领域

本发明涉及离心风扇技术领域，特别是一种更高效低噪的离心风扇。

背景技术

离心风扇工作时，容易出现复杂流动。当流体流过叶片表面，流体会受到叶片的阻碍作用，流速降低，产生下游压力大，上游压力小的逆压梯度，当逆压梯度大到一定程度，流体原来的运动不仅会被停止，而且会在逆压梯度的作用下向上游(反方向)运动，从而在叶片表面形成马蹄涡。马蹄涡的出现会提高风扇的气动噪声，同时也会使风扇的做功能力下降。此外由于流体在后向离心叶片叶道运动的特点，在叶道出口叶片尾缘背压面处常常会出现低速度涡，同样会影响离心风扇的工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高效低噪的离心风扇。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高效低噪的离心风扇，包括上侧的环形轮盖和下侧的风扇轮盘，所述环形轮盖和所述风扇轮盘之间设置有叶片；所述叶片包括有前缘区域和尾缘区域，所述前缘区域为M字形结构，所述前缘区域从上到下依次包括有弧线m1、斜直线m2、弧线m3、斜直线m4，所述弧线m1、所述斜直线m2之间形成凸起尖端a1，所述斜直线m2、所述弧线m3之间形成凹陷端a2，所述弧线m3、所述斜直线m4之间形成凸起尖端a3。

根据本发明所提供的离心风扇，通过叶片采用前缘区域的M字形设计，可以很好地消解离心风扇工作时马蹄涡和低速度涡的影响，提高离心风扇的工作效率。

作为本发明的一些优选实施例，所述弧线m1、所述斜直线m2、所述弧线m3、所述斜直线m4的长度取值满足，m1＞m3，m2＞m4。

作为本发明的一些优选实施例，所述尾缘区域的上端朝向所述风扇轮盘圆心方向弯曲形成尾缘弯曲部，所述尾缘区域的下侧凹陷形成C字形结构。

作为本发明的一些优选实施例，所述叶片的子午截面为M字形结构。

作为本发明的一些优选实施例，所述叶片上端为轮盖处叶型线n1，所述叶片下端为轮盘处叶型线n2，所述轮盖处叶型线n1、所述轮盘处叶型线n2的长度取值满足，n1＞n2，所述轮盖处叶型线n1、所述轮盘处叶型线n2的横向延伸方向错开形成X字形结构。

本发明的有益效果是：新结构针对离心风扇旋转时容易产生马蹄涡和低速度涡的问题，通过叶片结构的改良，可以有效减少叶片周围的马蹄涡和低速度涡，降低离心风扇气动噪声，提高离心风扇做功效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中叶片的立体图；

图3是本发明中叶片的主视图；

图4是本发明中叶片的俯视图；

图5是本发明中叶片的左视图。

附图标记：

环形轮盖100、风扇轮盘200、叶片300、前缘区域310、尾缘区域320、尾缘弯曲部321。

具体实施方式