[发明专利]一种改善生铁铸件耐磨性的处理方法

说明书

本发明公开了一种改善生铁铸件耐磨性的处理方法，属于生铁铸件表面处理技术领域，包括如下步骤：（1）电晕处理；（2）喷覆处理；（3）激光冲击波处理；（4）深冷处理；（5）抛光清洗处理。本发明提供了一种改善生铁铸件耐磨性的处理方法，在没有重新熔融浇注的情况下，对生铁铸件进行表面处理，有效的提高了生铁铸件的洛氏硬度、冲击韧性以及耐磨损性能，方法简单，节省资源，且延长了生铁铸件的使用寿命。

技术领域

本发明属于生铁铸件表面处理技术领域，具体涉及一种改善生铁铸件耐磨性的处理方法。

背景技术

随着科技的进步和现代工业的发展，机械设备工作效率不断提高，零件受到摩擦作用被磨损消耗的速度也越来越快，因此零件的使用寿命成为影响工业设备生产效率的重要因素之一。磨损是造成机械设备零件失效的主要原因之一，尽管材料磨损很少引起灾难性的危害，但其所造成的能源和材料消耗却不可忽视，因为磨损不仅导致频繁地更换零件，降低生产率，而且会导致设备的整体使用寿命大幅降低，最重要的是，这将直接造成大量的材料和能源的浪费。据统计，全球大部分工业发达国家其能源约有30%以不同形式消耗在磨损上，大约有80%的损坏零件是由各种形式的磨损引起，其中磨料磨损占整个磨损量的50%。据不完全统计，在美国，每年由于磨损和腐蚀而造成的经济损失高达1000亿美元，而我国每年由于磨损造成的经济损失也达400亿美元。因此磨损消耗问题引起人们的广泛重视，磨料磨损的研究以及耐磨材料的开发应用对国民经济发展具有十分重要的意义。磨损是指物体发生相对运动时，相对运动表面的物质不断损失或产生残余变形的过程。磨损是一个十分复杂的过程，磨损工况中各种因素都会影响材料的耐磨性，例如，磨料的硬度及粒度大小、工况的干湿状态、湿态工况中的酸碱性及浓度，工况中的零件所承受载荷等等。因此要获得良好的耐磨性，必须先对磨损工况进行了解，并掌握磨损特性及其主要机制。磨损按磨损机理可分为以下几种类型：(1) 磨料磨损、(2) 粘着磨损；(3) 腐蚀磨损；(4) 疲劳磨损；(5)其他磨损。由此可见，提高生铁铸件的耐磨损性能能够避免大量的经济损失。

为了提高生铁铸件的耐磨损性能，近些年有很多研究报道，如申请号为：CN201811200545.1公开了一种提高生铁铸件耐磨损性能的方法，步骤如下：1）生铁加热熔融成铁水，经处理后进行浇铸得到铸件；2）铸件降温后随着热氮气向铸件表面喷入耐磨添加剂，再用热氮气向铸件表面喷入预处理铁水，将铸件降温后保温处理，最后经淬火、回火处理得到半成品铸件；3）耐磨添加剂加入到预处理铁水中制得改性耐磨铁水；4）半成品铸件升温后随着热氮气向铸件表面喷入耐磨添加剂，再用热氮气向铸件表面喷入改性耐磨铁水，将铸件降温后保温处理，最后将铸件经淬火、回火处理，自然冷却至室温即可。本发明在生铁铸件表面喷涂多道耐磨屏障，在不改变生铁铸件内部结构的情况下，提高生铁铸件的耐磨损性能，提高其实用性，具有广泛的应用前景。虽然该发明对生铁铸件的耐磨损性能有所提高，但是该方法需要将生铁熔融再浇注成型，需要耗费大量的人力物力，并且改善效果不是很显著。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种改善生铁铸件耐磨性的处理方法，在没有重新熔融浇注的情况下，对生铁铸件进行表面处理，有效的提高了生铁铸件的洛氏硬度、冲击韧性以及耐磨损性能，方法简单，节省资源，且延长了生铁铸件的使用寿命。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种改善生铁铸件耐磨性的处理方法，包括如下步骤：

（1）电晕处理：

将生铁铸件置于电晕放电仪中进行电晕处理，处理40~50s后取出备用；

（2）喷覆处理：

将处理剂均匀的喷覆到步骤（1）中电晕处理后的生铁铸件的表面，完成后自然晾干备用；

（3）激光冲击波处理：