[发明专利]一种选换挡软轴导向管拉脱力试验平台

说明书

本发明提供一种选换挡软轴导向管拉脱力试验平台，包括底座；底座上设有一组呈十字形分布的矩形块，且矩形块上开设有螺纹孔；底座上安装有一个固定连接的伺服电机，且底座上安装有一个转动连接的安装块A；软轴包括有钢丝绳，安装块A上卡接有钢丝绳，且钢丝绳的另一端卡接在安装块B上，钢丝绳的外侧套接有软轴。本发明改进了钢丝绳的拉力检测结构，通过在安装块A和安装块B上设置的U形槽实现钢丝绳的安装，通过在安装块B底部设置的气缸B，控制气缸B向下移动带动安装块B向下移动拉动钢丝绳张紧检测拉力，通过数显推拉力器的设置，在安装块B向下移动时数显推拉力器会显示钢丝绳的拉力，以及钢丝绳施加的时间。

技术领域

本发明属于软轴导向管技术领域，更具体地说，特别涉及一种选换挡软轴导向管拉脱力试验平台。

背景技术

软轴导向管为反应堆控制棒提供导向功能的相关构件的集合，选换挡软轴生产过程中，为了能够保证生产的产品的导向管拉脱力达到设计要求，需要对其进行拉力检测，将软轴夹箍固定，在导向管一端施加技术要求的力，进行测试。

基于上述，现有的拉力器检测钢丝绳拉力时，需要在拉力器上施加导向管检测的拉力，施加力的大小、时间和角度通过人为控制，施加的力不好控制造成误差大的现象，施加的时间及转动的角度不能够得到有效的控制，在软轴固定时使用螺栓固定夹箍，在操作时比较费力。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种选换挡软轴导向管拉脱力试验平台，以期达到更加实用的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种选换挡软轴导向管拉脱力试验平台，以解决现有的拉力器检测钢丝绳拉力时，需要在拉力器上施加导向管检测的拉力，施加力的大小、时间和角度通过人为控制，施加的力不好控制造成误差大的现象，施加的时间及转动的角度不能够得到有效的控制，在软轴固定时使用螺栓固定夹箍，在操作时比较费力的问题。

本发明用于一种选换挡软轴导向管拉脱力试验平台的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种选换挡软轴导向管拉脱力试验平台，包括底座；所述底座上设有一组呈十字形分布的矩形块，且矩形块上开设有螺纹孔；所述底座上安装有一个固定连接的伺服电机，且底座上安装有一个转动连接的安装块A；所述软轴包括有钢丝绳，安装块A上卡接有钢丝绳，且钢丝绳的另一端卡接在安装块B上，钢丝绳的外侧套接有软轴，软轴上设有夹箍；所述底座上安装有两组夹紧机构，且底座上安装有数显推拉力器；所述安装块B的底部安装有气缸B，且气缸B通过螺栓固定在底座上。

其中，所述底座包括有连接块，底座上方位置设有一个矩形的连接块，且连接块上开设有一个圆形孔，圆形孔上安装有转动轴承，转动轴承上安装有一个转动轴，转动轴设在安装块A上，转动轴上安装有一个齿轮，伺服电机上也安装有一个齿轮，伺服电机与安装块A的齿轮相啮合。

其中，软轴的内部设有一个钢丝绳，钢丝绳的两端设有圆柱形的挡块，安装块A与安装块B上开设有一个U形槽，且U形槽上卡接有钢丝绳。

其中，所述夹紧机构包括有气缸A和夹紧块，两个气缸A通过螺栓对称固定在底座上，且气缸A上安装有一个矩形的夹紧块。

其中，所述气缸B通过螺栓固定在安装块B上，安装块B的后侧设有一个T形滑动块，底座上开设有一个与滑动块相契合的矩形槽，安装块B的T形滑动块上安装有一个挂环，挂环上卡接有数显推拉力器，数显推拉力器倒置固定在底座上。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明改进了钢丝绳的拉力检测结构，通过在安装块A和安装块B上设置的U形槽实现钢丝绳的安装，通过在安装块B底部设置的气缸B，控制气缸B向下移动带动安装块B向下移动拉动钢丝绳张紧检测拉力，通过数显推拉力器的设置，在安装块B向下移动时数显推拉力器会显示钢丝绳的拉力，以及钢丝绳施加的时间。