[发明专利]一种好氧沉淀工艺及其专用装置

说明书

本发明公开了一种好氧沉淀工艺及其专用装置，属于污水处理技术领域。将废水通过进水口加入好氧沉淀模块，并加入盐酸调节溶液pH值，控制好氧沉淀模块内溶液至反应温度；将氧气通入好氧沉淀模块中；好氧菌用水兑匀后加入其中，混凝剂加入到好氧沉淀模块，利用搅拌桨进行搅拌；混合后的废水在好氧沉淀模块中进行好氧沉淀处理，处理过程中固体污泥颗粒在重力的作用下下沉到好氧池底部，通过底部的排泥口排出，处理后的液体通过溢水堰、出水管排出，气体进入排气管，实现固液气三相分离。本发明好氧沉淀模块将好氧池与沉淀模块相结合，可代替传统的二沉池结构，减少后期沉淀或过滤负荷，减少后续工艺段设备的SS负荷，保证出水稳定持续达标排放。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种好氧沉淀工艺及其专用装置。

背景技术

污水处理系统包括依次相连的调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池，其中调节池的作用是对流入其中的无水进行水质和水量的调节；厌氧池的作用是聚集聚磷菌，进行磷的释放；缺氧池的作用是反硝化菌在此将硝态氮还原为氮气排入大气中；好氧池的作用是降解有机物、硝化氨氮；沉淀池主要用来沉淀固体杂质。现有的污水处理系统在好氧池的后续再设置絮凝沉淀器结构，带来的问题是增加了设备投入，同时也会造成絮凝沉淀过滤负荷较大，影响沉淀效率，从而影响污水处理的效率。

三相分离器是污水厌氧处理的重要部件，三相分离器同时具有两个功能：一个是将反应室产生的沼气与固液物分离并收集分离后的沼气，另一个是使分离器内的悬浮物有效沉降从而将水与污泥分离。如何将三相分离器合理高效的应用于污水处理工艺中成为人们不断探索的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明要解决的一个技术问题在于提供一种好氧沉淀工艺，好氧沉淀护理工艺在常温常压下即可进行，节约污水处理成本；同时提高了分离效率，减少污水处理过程中药剂的使用。本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种好氧沉淀工艺用装置，该好氧沉淀模块将好氧池与沉淀模块相结合，好氧池上部设置沉淀模块，沉淀模块为三相分离板及高效斜板相结合的气水分离模块；可代替传统的二沉池结构，减少了后期沉淀或过滤负荷50％以上，减少后续工艺段设备的SS负荷，保证出水稳定持续达标排放。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种好氧沉淀工艺，包括以下步骤：

(1)将废水通过进水口加入好氧沉淀模块，并加入盐酸调节溶液pH值，通过温度控制系统控制好氧沉淀模块内溶液至反应温度；同时将氧气通过氧气管道通入好氧沉淀模块中；

(2)好氧菌用水兑匀后加入好氧沉淀模块中，混凝剂通过药剂进口加入到好氧沉淀模块，利用装置中的搅拌桨进行搅拌；混合后的废水在好氧沉淀模块中进行好氧沉淀处理，处理过程中固体污泥颗粒在重力的作用下下沉到好氧池底部，通过底部的排泥口排出，处理后的液体通过溢水堰、出水管排出，气体进入排气管，实现固液气三相分离。

所述好氧沉淀工艺，所述混凝剂为过氧化氢、亚铁盐和聚硅酸硫酸铝的混合物，所述过氧化氢、亚铁盐和聚硅酸硫酸铝的摩尔用量比为1:1～3:2～5。

所述好氧沉淀工艺，调节好氧沉淀模块水中的溶解氧为3～10mg/L。

所述好氧沉淀工艺，调节好氧沉淀模块溶液pH在4～11之间，温度为25～45℃之间，处理时间为2～5h。

所述好氧沉淀工艺，所述好氧菌的用量为2～3g/cm³，每克好氧菌中加入300～400kg水兑匀；所述好氧菌为乙酸钙不动杆菌或短小芽孢杆菌。