[发明专利]一种基于激光熔覆的绝热复合防火门门芯及其制备方法

说明书

本发明属于防火门及其制备技术领域，特别涉及一种基于激光熔覆的绝热复合防火门门芯，包括有铝合金中芯、中间层、熔覆层和无纺布边层；铝合金中芯两侧部设有中间层，中间层侧部设有熔覆层，铝合金中芯、中间层、熔覆层四边均复合有无纺布边层；本发明通过铝合金两侧激光熔覆镍基合金粉末、碳化硅，在通过铝合金四边复合有无纺布，通过镍基合金粉末、碳化硅、铝合金的耐热、重量轻而强度高的效果；使得本发明达到重量轻、绝热性能好、高硬度的效果，且通过剪裁铝合金中芯、预处理、中间层、熔覆层的熔覆、无纺布边层复合的简单工艺，且通过无纺布吸胶性强，令防火门芯板与门板粘接更牢固使得门板能够快速成型，达到了高效生产的效果。

技术领域

本发明属于防火门及其制备技术领域，特别涉及一种基于激光熔覆的绝热复合防火门门芯及其制备方法。

背景技术

现有的防火门门芯重量大，绝热性能差，硬度差，且不能够高效生产，因此亟需研发一种重量轻、绝热性能好、高硬度、能够高效生产的基于激光熔覆的绝热复合防火门门芯及其制备方法。

发明内容

(一)要解决的技术问题

现有的防火门门芯存在重量大，绝热性能差，硬度差，且不能够高效生产的缺点，本发明提供一种重量轻、绝热性能好、高硬度、能够高效生产的基于激光熔覆的绝热复合防火门门芯及其制备方法。

(二)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种基于激光熔覆的绝热复合防火门门芯，其特征在于：包括有铝合金中芯、中间层、熔覆层和无纺布边层；铝合金中芯两侧部设有中间层，中间层侧部设有熔覆层，铝合金中芯、中间层、熔覆层四边均复合有无纺布边层；

其中，中间层：包括以下质量份数的组分：100％镍基合金粉末；

其中，熔覆层：包括以下质量份数的组分：40％碳化硅、60％镍基合金粉末。

进一步的，所述铝合金中芯厚度为3cm-6cm，所述中间层厚度为0.08-0.15cm，熔覆层厚度为0.05-0.1cm，无纺布边层厚度为0.08-0.15cm。

一种基于激光熔覆的绝热复合防火门门芯的制备方法，具体步骤如下：

i.剪裁铝合金中芯：取得铝合金原料，根据客户所需防火门大小，剪裁成相应大小的铝合金中芯；

ii.预处理：对铝合金中芯表面进行预处理，在常温下利用纯净水将铝合金中芯水洗2-3min，去除铝合金中芯外表面杂质；

iii.中间层、熔覆层的熔覆：对铝合金中芯进行预加热100-150℃，此时，采用同步送粉法，将100％镍基合金粉末均匀涂抹于铝合金中芯侧部，在利用激光熔覆工艺将100％镍基合金粉末熔覆于铝合金中芯侧部形成中间层，接着，等中间层自然冷却成200-250℃时，在采用同步送粉法，将40％碳化硅、60％镍基合金粉末均匀涂抹于中间层表面，再利用激光熔覆工艺将40％碳化硅、60％镍基合金粉末熔覆于中间层外表面，形成熔覆层，最后，自然冷却30-50min；

iv.无纺布边层的复合：在铝合金中芯、中间层、熔覆层四边涂抹凝胶，

此时，将无纺布直接进行贴合，利用滚筒反复挤压10s-20s，制得无纺布边层，自然冷却至2-3min，则值得所述绝热复合防火门门芯。

进一步的，所述iii步骤中，中间层熔覆工艺参数为：激光功率为1600-1800w，保护气流量为800L/h-1000L/h，扫描速度为4mm/s-6mm/s，光斑直径20mm。

进一步的，所述iii步骤中，熔覆层熔覆工艺参数为：激光功率为2800-3200w，保护气流量为800L/h-1000L/h，扫描速度为2mm/s-4mm/s，光斑直径20mm。

(三)有益效果