[发明专利]一种连续式无纺布针刺装置

说明书

本发明公开了一种连续式无纺布针刺装置，包括第一支撑横板、承重块、第二支撑横板、第一支撑纵杆和第二支撑纵杆，所述第一支撑横板底部的四个拐角位置皆设置有承重块，承重块的底端设置有缓压机构。本发明通过在转轮一侧的中心位置设置有微型伺服电机，且转轮的一侧设置有拨动杆，且转轮的一侧通过拨动杆转动设置有转动拨片，且转动拨片的顶端设置有收卷筒，装置在使用的时候，微型伺服电机带动拨动杆进行旋转，在旋转的过程中拨动杆插入到转动拨片的一侧，完成转动拨片的转动，转动拨片在转动的过程中带动收卷筒间歇性的连续转动从而利用收卷筒完成无纺布的收卷，实现自动针刺自动收卷，减少人工操作，提高装置的实用性。

技术领域

本发明涉及针刺装置技术领域，具体为一种连续式无纺布针刺装置。

背景技术

针刺无纺布属于无纺布的一种，以涤纶、丙纶原料制造，经过多次针刺加以适当热轧处理而成。根据不同的工艺，搭配不同的材料，制成上万种产品，各行各业都用的上，针刺无纺布在无纺布生产线中所占比例为百分之二十八到三十，除了用于常规空气过滤和灰尘控制外，针刺无纺布的新应用空间正在被拓展，交通运输、工业擦拭，无纺布在加工的过程中需要使用到针刺装置对无纺布的密度进行改变，但是现有的针刺装置在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的针刺装置，接触针头插入在无纺布的内部因为无纺布的密度的影响造成接触针头的根部压力较大，接触针头的根部容易被崩断；

2、现有的针刺装置，装置无法便捷的调整扎孔台的高度，无法根据无纺布的厚度调整滚筒底端和扎孔台顶端的间距，降低了装置的灵活性；

3、现有的针刺装置，装置没有利用收卷筒完成无纺布的收卷，无法实现自动针刺自动收卷，人工操作比较繁琐，降低了装置的实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续式无纺布针刺装置，以解决上述背景技术中提出的接触针头插入在无纺布的内部因为无纺布的密度的影响造成接触针头的根部压力较大，接触针头的根部容易被崩断，装置无法便捷的调整扎孔台的高度，无法根据无纺布的厚度调整滚筒底端和扎孔台顶端的间距，降低了装置的灵活性等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式无纺布针刺装置，包括第一支撑横板、承重块、第二支撑横板、第一支撑纵杆和第二支撑纵杆，所述第一支撑横板底部的四个拐角位置皆设置有承重块，承重块的底端设置有缓压机构，所述第一支撑横板的一端设置有第一支撑纵杆，第一支撑纵杆一侧的底端设置有第二支撑横板，且第二支撑横板顶端的中间位置设置有转轮，所述第一支撑横板顶部的一端设置有第二支撑纵杆，第二支撑纵杆的底端设置有贯穿孔，且第二支撑纵杆顶端的中间位置设置有第二旋转轴，第二旋转轴的一侧连接有第二连接杆，所述第一支撑横板顶端的中间位置设置有升降机构，升降机构顶端的中间位置设置有微型转杆，且微型转杆的顶端设置有扎孔台，所述第一支撑纵杆一侧的中间位置设置有滑动槽，滑动槽的内侧可拆卸设置有第一限位杆，滑动槽的内侧滑动设置有滑动轮，滑动轮的底端设置有第一旋转轴，且第一旋转轴一侧的中间位置设置有第一连接杆，所述第一连接杆的一端设置有连接轴，且连接轴的外侧包裹设置有滚筒。

优选的，所述升降机构内部的一侧设置有转动齿轮，且转动齿轮一侧啮合有传动齿，且传动齿的中间位置贯穿设置有内旋转杆，旋转内旋转杆带动传动齿进行旋转，传动齿在旋转的过程中带动转动齿轮进行旋转，转动齿轮在旋转的时候可以将微型转杆拉长或者缩短，从而实现调整扎孔台的高度。

优选的，所述转轮一侧的中心位置设置有微型伺服电机，且转轮的一侧设置有拨动杆。

优选的，且转轮的一侧通过拨动杆转动设置有转动拨片，且转动拨片的顶端设置有收卷筒，微型伺服电机带动拨动杆进行旋转，在旋转的过程中拨动杆插入到转动拨片的一侧，完成转动拨片的转动，转动拨片在转动的过程中带动收卷筒间歇性的连续转动从而利用收卷筒完成无纺布的收卷。