[发明专利]一种沥青混凝土混合料生产方法

权利要求书

1.一种沥青混凝土混合料生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤1：将待加工原料放置到加工设备内；

步骤2：启动设备让电机正转，驱动容器和搅拌装置共同配合工作；

步骤3：加工完，驱动电机反转，使下料装置自动打开，使加工完成的混凝土流出，紧接着清洗装置自动对容器进行清洁；

步骤4:清洁完成，再次驱动电机正转，使清洁装置复位，下料装置关闭；

步骤5：重复以上步骤1-4；

其中，该方法使用的下料装置、搅拌装置、清洗装置和容器，包括缸体(4)、电机(3)、支腿(1)、底板(2)、通水管、搅拌机构、下料机构(23)和清洁机构，所述电机(3)固定连接在底板(2)上，所述搅拌机构设置在底板(2)右侧，所述下料机构(23)设置在缸体(4)底部，所述清洁机构设置在底板(2)左侧，其特征在于：所述电机(3)固定连接有蜗杆(6)；所述蜗杆(6)远离电机(3)的一端转动连接有第一棘轮(7)，并且通过皮带连接有第二棘轮(8)；所述第二棘轮(8)通过棘轮安装架(8-1)转动连接在底板(2)上，并且通过转轴与第一齿轮(11)固定连接；所述第一齿轮(11)转动连接在与底板(2)固定连接的齿轮安装架(9)上，所述第一齿轮(11)与转动连接在齿轮安装架(9)上的第二齿轮(12)啮合，所述第二齿轮(12)与转动连接在齿轮安装架(9)上的第三齿轮(13)啮合；此外，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)为相同规格的齿轮，所述第一齿轮(11)与第三齿轮(13)均与搅拌臂(16)转动连接；所述搅拌臂(16)的另一端设置在缸体(4)内，所述搅拌臂(16)所在缸体(4)末端固定连接的搅拌杆(16-1)为伸缩杆；

所述蜗杆(6)与转动连接在缸体支架(4-2)上的外齿圈(5)啮合，所述外齿圈(5)固定连接在缸体(4)外侧，所述缸体(4)上方开设有内齿圈(4-1)，下方设置有下料机构(23)；

所述第一棘轮(7)外围为粗糙面，下方紧密接触有右端通过第一弹簧(10-1)与底板(2)滑动连接的摩擦板(10)，所述摩擦板(10)开设有部分粗糙段，且粗糙段高于光滑段；所述摩擦板(10)左端固定连接有拉杆(23-1)且转动连接有第四齿轮(14)，所述拉杆(23-1)固定连接有下料机构(23)；

所述第四齿轮(14)内螺纹连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)内开设有通孔，且上方设置有刮板安装架(18)，所述刮板安装架(18)通过转轴转动连接有第五齿轮(15)，所述第五齿轮(15)下方固定连接有刷子(19)，所述刷子(19)外围设置与刮板安装架(18)固定连接的刮板(22)，所述刮板(22)为不规则半包围结构；所述刮板(22)与刮板安装架(18)连接处开设有通孔，且与开设在刮板(22)内的圆弧槽(22-1)连通，所述圆弧槽(22-1)分别与连开设在刮板(22)内侧和外侧的喷水孔连通，此外，所述刮板安装架(18)与螺纹柱(17)连接的一端通过贯穿刮板安装架(18)与螺纹柱(17)内孔连通的软管(20)与开设在刮板安装架(18)上的通孔连接，所述螺纹柱(17)下方连通水源。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土混合料生产方法，其特征在于：所述底板(2)左侧开设有腰槽(2-1)，腰槽(2-1)右端下方开设有通孔，且固定连接有通水管道(21)，所述通水管道(21)内滑动连接有内管(21-1)，所述内管(21-1)中部沿管外侧开设有横穿内管(21-1)的通孔，且所述通水管道(21)上口直径小于下口直径。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土混合料生产方法，其特征在于：所述第五齿轮(15)通过转轴与刮板安装架(18)转动连接处设置有腰孔(18-1)，所述转轴设置在腰孔(18-1)内且通过与其固定连接的圆板与刮板安装架(18)套接，此外，所述转轴上转动连接有隔板(26)，所述隔板(26)对应两侧设置有与刮板安装架(18)固定连接的夹板(24)，所述隔板(26)与两夹板(24)通过第二弹簧(25)连接。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土混合料生产方法，其特征在于：滑动连接在摩擦板(10)上的拉杆(23-1)固定连接有下料壳体(23-2)，所述下料机构(23)上方圆环板(23-3)与缸体(4)固定连接，下料壳体(23-2)与圆环板(23-3)滑动连接，同时设置在圆环板(23-3)和下料壳体(23-2)中间的楔块(23-4)分别通过与其固定连接的销钉(23-5)和滑块(23-6)与下料壳体(23-2)和圆环板(23-3)滑动连接，此外，圆环板(23-3)与楔块(23-4)之间通过开设在圆环板(23-3)上的六边形滑槽滑动连接，下料壳体(23-2)通过斜槽与楔块(23-4)滑动连接。