[发明专利]一种用于粉末涂料生产的粗粉回磨装置

说明书

本发明公开了一种用于粉末涂料生产的粗粉回磨装置，包括底板，底板的顶部设置有敞口导料盒座，敞口导料盒座与底板之间设置有第一盛料组件，敞口导料盒座的顶部设置有回磨筒和挡料组件，回磨筒的顶部中间设置有回磨组件，回磨筒的底部均匀开设有扇形窗口，第一盛料组件的右侧设置有第二盛料组件，第二盛料组件的前后两侧均设置有支撑件，两组支撑件相互远离的一侧均设置有伸缩组件，敞口导料盒座的内腔设置有筛分机构，筛分机构的右侧前后两端均设置有振动器，敞口导料盒座的顶部左侧开设有进料口，敞口导料盒座的底部开设有出料口，本发明结构设计合理，便于对未研磨完全的粗粉进行回磨，减少资源的浪费，提高资源利用率。

技术领域

本发明涉及粉末涂料生产加工技术领域，具体涉及一种用于粉末涂料生产的粗粉回磨装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。

目前在涂料的生产加工过程中，通常对粗粉进行研磨进而得到粉末状涂料，常用的装置在加工时得到粉末状涂料的同时，也会得到一些粗粉，这些粗粉往往会被浪费掉，从而造成资源的浪费，为此，我们提出一种用于粉末涂料生产的粗粉回磨装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于粉末涂料生产的粗粉回磨装置，便于对未研磨完全的粗粉进行回磨，减少资源的浪费，提高资源利用率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于粉末涂料生产的粗粉回磨装置，包括底板，所述底板的顶部设置有敞口导料盒座，所述敞口导料盒座与底板之间设置有第一盛料组件，所述敞口导料盒座的顶部设置有回磨筒和挡料组件，且回磨筒位于挡料组件的左侧，所述回磨筒的顶部中间设置有回磨组件，所述回磨筒的底部均匀开设有扇形窗口，所述第一盛料组件的右侧设置有第二盛料组件，所述第二盛料组件的前后两侧均设置有支撑件，两组所述支撑件相互远离的一侧均设置有伸缩组件；

所述敞口导料盒座的内腔设置有筛分机构，所述筛分机构的右侧前后两端均设置有振动器，所述敞口导料盒座的顶部左侧开设有进料口，所述敞口导料盒座的底部开设有出料口，且出料口和进料口均与敞口导料盒座的内腔相连通，所述敞口导料盒座的内腔前后两侧对称设置有导料楔形块，且导料楔形块位于振动器的右侧。

优选地，上述用于粉末涂料生产的粗粉回磨装置中，所述回磨组件包括支撑门架，所述支撑门架的底部与回磨筒相固接，所述支撑门架的内腔顶部转动连接有驱动轴，且驱动轴的顶部贯穿支撑门架的顶部，所述支撑门架的顶部设置有旋转电机，且旋转电机的底部动力输出端与驱动轴贯穿支撑门架顶部的一端相连接，所述驱动轴的底部固接有上研磨台，所述上研磨台的底部设置有下研磨台，且下研磨台的底部与回磨筒的内腔底部相固接，所述驱动轴的外侧套接有盛料斗，所述盛料斗的底部与上研磨台相固接，且盛料斗位于回磨筒的内腔顶部，所述上研磨台的顶部左右两侧均开设有入料通孔，便于盛料斗中盛放的涂料通过入料通孔向上研磨台和下研磨台之间输送，进行研磨工作。

优选地，上述用于粉末涂料生产的粗粉回磨装置中，所述支撑件包括支撑板柱，所述支撑板柱的前侧壁开设有位移滑槽，且位移滑槽的内腔后侧贯穿支撑板柱的后侧壁，便于对第二盛料组件的稳定支撑。