[发明专利]一种基于TiH2

权利要求书

1.一种基于TiH₂粉制备多孔Ti-Ni合金的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

（1）将TiH₂粉末、镍粉、NH₄CO₃粉末按比例混合均匀，将混合粉末通过行星式高能球磨机球磨，压制成型得到Ti-Ni生坯；

（2）将步骤（1）中所制备的成型样品置于真空烧结炉，在高真空条件下烧结后冷却，得到多孔钛镍合金；

（3）准备无水乙醇、钛酸四正丁酯、水、乙酰丙酮和浓硝酸制备TiO₂溶胶，之后向TiO₂凝胶中添加正硅酸乙脂(Si(OC₂H₅)₄)和氨水制备TiO₂-SiO₂凝胶；

（4）将步骤（2）中所制的多孔钛镍合金样品洗净烘干后的浸入TiO₂-SiO₂凝胶中，2~5min后慢慢取出，在多孔钛镍合金上沉积一层TiO₂-SiO₂涂层；

（5）将步骤（4）中表面沉积TiO₂-SiO₂后的多孔钛镍合金进行高温时效处理，即可得到表面具有TiO₂-SiO₂涂层的多孔钛镍合金；

步骤（5）真空高温时效处理条件为：升温速率为1~1.5℃/min加热至100~120℃保温15~20min，防止涂层开裂，再以5℃/min加热至450~500℃，保温1h，从而保证涂层和多孔钛镍合金表面结合牢固，再以10℃/min加热至800~900℃，保温4h，多孔钛镍合金组织发生转变，减少杂质相的含量，之后随炉冷却至室温。

2.根据权利要求1所述基于TiH2粉制备多孔Ti-Ni合金的方法，其特征在于：TiH₂粉末、镍粉的粒径均45um、NH₄CO₃粉末粒径80～400目，杂质成分不高于0.2%。

3.根据权利要求1所述基于TiH2粉制备多孔Ti-Ni合金的方法，其特征在于：球磨过程中设置球料比为4:1，球磨速度为200r/min，球磨时间为2h。

4.根据权利要求1所述基于TiH2粉制备多孔Ti-Ni合金的方法，其特征在于：步骤（1）中用粉末压片机进行室温预压成型，压制压力为4MPa~8MPa，保压时间为10min。

5.根据权利要求1所述基于TiH2粉制备多孔Ti-Ni合金的方法，其特征在于：步骤（2）中真空烧结的条件为：烧结温度1050℃～1200℃，烧结时间为120min～180min，升温过程中在200℃、500℃、600℃、700℃设置多个保温平台，各个保温平台保温30min～60min，烧结过程中真空度要大于10^-3Pa。

6.根据权利要求1所述基于TiH2粉制备多孔Ti-Ni合金的方法，其特征在于：步骤（2）中无水乙醇、钛酸四正丁酯、乙酰丙酮、水、正硅酸乙脂的体积比为：10:5:1:10:1。

7.根据权利要求1所述基于TiH2粉制备多孔Ti-Ni合金的方法，其特征在于：步骤（4）中提拉速度为10~15cm/min，重复提拉10~15次。