[发明专利]一种类钙钛矿结构陶瓷涂层的制备方法

说明书

本发明公开了一种类钙钛矿结构陶瓷涂层的制备方法，具体涉及陶瓷涂层制备技术领域，所使用原料(按重量份数计)包括Al₂O₃ 8‑11份、SiO₂ 10‑25份、Sm₂ZrO₇ 20‑35份、BaCeO₃ 30‑45份、BaUO₃ 40‑42份、La₂Ce₂O₇ 30‑40份、无水乙醇90‑120份、丙酮10‑25份。本发明通过向涂层原料中加入高温条件(1500℃)下不会分解的Sm₂ZrO₇、BaCeO₃、BaUO₃和La₂Ce₂O₇代替容易分解的原料，从而能够提高陶瓷涂层的热稳定性，使得该陶瓷涂层在高温的条件下仍然能够为基材隔热，以保护基材，从而能够保障陶瓷涂层的热稳定性不受影响。

技术领域

本发明实施例涉及陶瓷涂层制备技术领域，具体涉及一种类钙钛矿结构陶瓷涂层的制备方法。

背景技术

陶瓷涂层是涂覆在基体表面上的无机保护层或膜的总称，它能改变基体外表面的形貌、结构及其化学组成，赋予基底材料新的性能。现代科学技术，特别是宇航、航空、电子及军工等尖端科学技术高速发展对材料提出新的要求,尤其是宇航工业对材料的要求更为苛刻。首先是要求材料性能稳定，同时具有重量轻、耐高温、耐冲刷、抗辐射等综合的优良性能。高性能陶瓷涂层由此应运而生。陶瓷涂层是在传统的陶瓷材料基础上发展起来的新型的厚度通常都在一毫米之内，大大地减少了零件的消极重量，其抗热冲击性能优于整体陶瓷。现代航空发动机不断向大推力、高效率、低油耗和长寿命方向发展，因而提高涡轮进口温度，是提高发动机推力的重要途径。目前国外的涡轮发动机进口温度已达1400～1500℃，随着温度的提高，伴随而来的困难是，涡轮发动机热端高温部件金属材料的耐热性能不能满足在高温下长期稳定工作的要求。为克服这一难题，可以采用热喷涂技术，在涡轮高温部件的表面制备热障涂层以降低高温部件的工作温度。

但是现有技术在制备陶瓷涂层的过程中使用到的部分涂层材料容易在高温条件下分解，如碳酸钡，可见其热稳定性较差，从而容易影响到陶瓷涂层的性能。

发明内容

为此，本发明实施例提供一种类钙钛矿结构陶瓷涂层的制备方法，通过向涂层原料中加入高温条件(1500℃)下不会分解的Sm₂ZrO₇、BaCeO₃、BaUO₃和La₂Ce₂O₇代替容易分解的原料，从而能够提高陶瓷涂层的热稳定性，使得该陶瓷涂层在高温的条件下仍然能够为基材隔热，以保护基材，从而能够保障陶瓷涂层的热稳定性不受影响。

为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种类钙钛矿结构陶瓷涂层，所使用原料(按重量份数计)包括Al₂O₃8-11份、SiO₂10-25份、Sm₂ZrO₇20-35份、BaCeO₃30-45份、BaUO₃40-42份、La₂Ce₂O₇30-40份、无水乙醇90-120份、丙酮10-25份。

进一步地，所使用原料(按重量份数计)包括Al₂O₃8份、SiO₂10份、Sm₂ZrO₇20份、BaCeO₃30份、无水乙醇90份、丙酮10份。