[发明专利]一种用于沸石废气处理系统的过滤反吹机构

说明书

本发明涉及沸石废气处理系统相关组成机构技术领域，且公开了一种用于沸石废气处理系统的过滤反吹机构，包括框体，框体的左侧面和右侧面分别安装有与其内腔相连通的进气接头和排气接头，所述框体的顶部开设有穿插活动槽，框体的内侧设置有安装框架，安装框架的内侧安装有板状滤芯，框体的内侧底部安装有与安装框架相适配的U型定位件，安装框架的底部插入U型定位件的U形内侧，安装框架的顶部贯穿穿插活动槽并固定连接有拉动把手，框体的内侧底部开设有倒锥形沉槽。该用于沸石废气处理系统的过滤反吹机构，区别于传统的反吹洗系统，在相同的导入气压的前提下，本技术方案的导出气流压更大，从而有效的将板状滤芯上的沾附杂质吹洗掉。

技术领域

本发明涉及沸石废气处理系统相关组成机构技术领域，具体为一种用于沸石废气处理系统的过滤反吹机构。

背景技术

在现有的有机废气处理主流工艺中，主要有分离和销毁两大类。而沸石转轮吸附浓缩技术由于吸附选择性强、疏水特性高、吸附能力强、不燃性等优点，被各大环保企业研发和应用于产生大风量、低浓度有机废气的半导体、光电业、喷涂、涂装等行业中。

在有机废气进行精过滤时需要对其中的大颗粒杂质进行预先处理，避免大颗粒杂质堵塞精滤设备，影响设备的正常使用，而预处理过滤设备一般采用大孔径滤芯板对其进行过滤，大孔径滤芯板在长时间过滤之后会产生一定的堵塞，降低废气中大颗粒的过滤效果，因此一般会配备相适配的反吹系统，将沾附在滤板上的杂质高压吹洗掉并排除，延长设备的使用维护周期，但现有的反吹系统在作用面积较大的滤芯上，分流的气压较低，降低了设备的反吹效果，不能有效的将沾附在滤芯上的杂质吹洗掉，因此发明人设计了一种用于沸石废气处理系统的过滤反吹机构，解决上述技术问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于沸石废气处理系统的过滤反吹机构，解决了过滤设备的反吹洗机构对大面积滤芯进行反冲洗时气流压较低不能有效清除沾附在滤芯上杂质颗粒的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于沸石废气处理系统的过滤反吹机构，包括框体，所述框体的左侧面和右侧面分别安装有与其内腔相连通的进气接头和排气接头，所述框体的顶部开设有穿插活动槽，框体的内侧设置有安装框架，安装框架的内侧安装有板状滤芯，框体的内侧底部安装有与安装框架相适配的U型定位件，安装框架的底部插入U型定位件的U形内侧，安装框架的顶部贯穿穿插活动槽并固定连接有拉动把手，所述框体的内侧底部开设有倒锥形沉槽，倒锥形沉槽的内侧底部安装有排渣管。

所述框体的内侧底部安装有支撑架，支撑架的顶部安装有密封盒，密封盒的内侧壁安装有驱动电机，密封盒在靠近板状滤芯的一侧安装有密封管，密封管一端延伸至密封盒的内腔，驱动电机的输出轴固定连接有空心转轴，密封管的两端内侧均安装有与空心转轴相适配的密封轴承和密封圈，空心转轴贯穿密封管内的密封轴承和密封圈，空心转轴在远离驱动电机的延伸至密封盒的外侧并固定连接有径向分流管，空心转轴和径向分流管相连通，径向分流管的分流开口处安装有喷头，所述框体上设置有高压管，高压管延伸至框体的内腔并延伸至密封盒的内侧与密封管相连通，空心转轴上开设有导流孔。

优选的，所述板状滤芯采用圆形板状滤芯，所述空心转轴的横向轴心线与板状滤芯的横向中心线相重合。

优选的，所述径向分流管的长度和板状滤芯的有效过滤半径相等。

优选的，所述喷头的喷口朝向板状滤芯。

优选的，所述安装框架的前后侧面与框体的前后内侧壁密封贴合，安装框架与U型定位件内侧壁之间的配合关系为过渡配合。

优选的，所述倒锥形沉槽位于板状滤芯的左侧下方，排渣管的底部端口处安装有封堵头。

(三)有益效果