[发明专利]一种早强型硅酸盐水泥基自流平砂浆及制备方法

说明书

本发明公开了一种早强型硅酸盐水泥基自流平砂浆，其特征在于，包括液体组分A和粉料组分B；所述液体组分A和粉体组分B的质量比为：0.012~0.018；所述液体组分A包括以下成分：减水剂1.2~1.5%、消泡剂1.0~3.2‰、聚合物乳液8~16‰；所述粉体组分B包括以下成分组分：普通硅酸盐水泥25~35%、超细硅酸盐水泥4~10%、细粒度矿渣粉5~12%、石膏1~5%、细集料50~60%、400目重钙粉10~15%、保水剂0.5~1.85‰、早强剂0.8~1.8%、减缩剂0.5~1.25‰、膨胀剂1.5~5.0%。本发明所制成的平砂浆，表面光滑平整，均匀性好，性能稳定。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其是指一种早强型硅酸盐水泥基自流平砂浆及制备方法。

背景技术

地面是建筑物的重要组成部份之一，传统地面砂浆存在起砂、脱皮、空鼓和开裂等问题，难以满足实际使用需求。水泥基自流平砂浆具有高流动性、快硬早强、施工便捷、劳动力要求低等优点，能解决传统地面砂浆存在的问题，可广泛应用于如学校、医院、大型购物中心、停车场等建筑的地面施工。

水泥基自流平砂浆通常是由胶凝材料、填料、集料与各种外加剂等组成，是一种制备技术高的产品。而水泥基自流平砂浆中的胶凝材料一般由普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥和石膏组成，通过三元复合胶凝材料的水化促进钙矾石形成，实现快硬、高结合水量和补偿收缩等性能。但是三元复合胶凝材料体系自流平砂浆组分复杂、性能不稳定、后期强度倒缩、遇水后易出现空鼓，且铝酸盐水泥价格高、保质期短，导致砂浆成本较高，限制了其大规模应用。目前，单组份水泥基自流平砂浆所用胶凝材料由多种活性成分组成，活性组分易变质，砂浆性能不稳定，所以会导致自流平砂浆早期强度发展较慢，施工周期长，常用于大面积地坪工程。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明所要解决的技术问题是提供一种早强型硅酸盐水泥基自流平砂浆及制备方法，克服现有技术中砂浆性能不稳定的缺陷。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种早强型硅酸盐水泥基自流平砂浆，其特征在于，包括液体组分A和粉料组分B；

所述液体组分A和粉体组分B的质量比为：0.012～0.018；

所述液体组分A包括以下成分：

减水剂1.2～1.5％、消泡剂1.0～3.2‰、聚合物乳液8～16‰；

所述粉体组分B包括以下成分组分：

普通硅酸盐水泥25～35％、超细硅酸盐水泥4～10％、细粒度矿渣粉5～12％、石膏1～5％、细集料50～60％、400目重钙粉10～15％、保水剂0.5～1.85‰、早强剂0.8～1.8％、减缩剂0.5～1.25‰、膨胀剂1.5～5.0％。

本发明中的另一个技术方案为：

一种早强型硅酸盐水泥基自流平砂浆的制备方法，包括以下步骤：

(1)制备液体组分A：将1.2～1.5％的减水剂、1.0～3.2‰的消泡剂、8～16‰的聚合物乳液加入容器中充分搅拌，混合均匀得到液体组分A，出料并包装；

(2)制备粉体组分B：将25～35％的普通硅酸盐水泥、4～10％的超细硅酸盐水泥、1～5％的石膏、5～12％的细粒度矿渣粉、50～60％的细集料、10～15％的400目重钙粉、0.5～1.85‰的保水剂、0.8～1.8％的早强剂、0.5～1.25‰的减缩剂、1.5～5.0％的膨胀剂加入容器中充分混合得到粉体组分B，出料并包装；

(3)将液体组分A和粉体组分B倒入搅拌容器中，根据水胶比称量水并进行搅拌，得到水泥基自流平砂浆。