[发明专利]一种表面阻燃板

说明书

本发明公开了一种表面阻燃板，属于板材制造领域。本发明以阻燃胶（包括胶黏剂、阻燃剂、面粉）、基材、饰面板为主要原材料，经涂胶、预压、热压等步骤制得，该阻燃板不会因阻燃性能导致返潮、板面裂子、不平整、起泡、开胶等问题，不会影响到基材的各项理化性能，且兼具美观与阻燃效果（按GB8624‑2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》检验，阻燃性能达到B₁（B）或B₁（C）级），该表面阻燃板的制备过程工艺简单、易于操作、能耗和生产成本较低、适用范围广、可批量生产。本发明适用于家具制造、建筑与装饰材料。

技术领域

本发明属于板材制造领域，具体地说是一种表面阻燃板。

背景技术

阻燃板，又称难燃板、阻燃胶合板、难燃胶合板等，是对木片进行阻燃处理后再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的胶合板。阻燃板因其良好的力学性能、阻燃性能，被广泛应用到建筑材料、家具制造等领域，但现有的阻燃板存在阻燃效果欠佳、制备过程复杂、生产成本较高、后期易吸湿、返霜等问题。

公开号为CN108164874A的中国发明专利公开了“一种阻燃板材及其制备方法”，该发明以粉煤灰20-25份、聚氯乙烯30-40份、钙粉20-30份、稳定剂3-5份、增塑剂2-10份、抗氧化剂1-3份、硬脂酸类化合物3-5份、发泡剂0.4-0.6份、发泡调节剂2-4份和阻燃剂1-5份为原料，将各原料依次经热混、冷混、造粒和挤出，得到阻燃板材。虽然该发明提供的阻燃板材阻燃性能较高(燃烧性能达到了 GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》中规定的B₁级)，但该发明仅限于生产生态板，应用范围较小且制备过程较为复杂。

公开号为CN108908535A的中国发明专利公开了“一种阻燃板的生产方法”，包括以下步骤：(1)原材料选择；(2)旋切；(3)配置阻燃溶液；(4)高温蒸煮；(5) 自然风冷；(6)芯板分级,一级板卷困备用；(7)二级板和三级板修补处理；(8)涂胶，对二级板正反两面进行涂抹涂胶后表面分别粘接高分子阻燃纤维层；(9)一次压合：将二级板、三级板间隔铺层，然后将一级板作为面板铺设在最上层和最下层，然后利用冷压机进行压合；(10)将压合好的多层阻燃板表面喷涂一层增强型玻纤层进行表面包覆；(11)在多层阻燃板的正面铺设装饰层热压。该发明采用阻燃剂浸渍木材的方法，不仅阻燃处理工序繁琐，而且产品后期可能会出现吸湿、返霜、影响二次加工性能等问题。

发明内容

本发明的目的，是要提供一种表面阻燃板，以解决现有的阻燃板存在阻燃效果欠佳、制备过程复杂、生产成本较高、产品后期可能会出现吸湿、返霜的问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种表面阻燃板，按照如下方法步骤顺序进行制得：

S1.将阻燃胶涂布于基材表面，形成阻燃胶层，控制涂胶量为150-334g/m²；

S2.在阻燃胶层远离基材的表面贴覆饰面板，静置，得板材M1；

S3.板材M1预压至饰面板与基材初步粘合且阻燃胶未渗透饰面板后，陈放，得板材M2；

S4.对板材M2于温度80-150℃、压力8-20Mpa热压20s以上，即得所述的一种表面阻燃板。

作为本发明的一种限定，步骤S1中，所述阻燃胶包括：胶黏剂100重量份、阻燃剂50-100重量份和面粉15-21重量份。

作为本发明的进一步限定，所述胶黏剂为三聚氰胺甲醛树脂胶；或为脲醛树脂胶和三聚氰胺甲醛树脂胶的混合物，所述混合物中脲醛树脂胶的质量百分含量≤70％。

作为本发明的另一种限定，步骤S1中，所述基材含水率为6-14％，基材温度≤40℃。

作为本发明的第三种限定，步骤S2中，所述饰面板厚度≤60cmm。