[发明专利]一种直接折弯圆角成型卡布铝材灯箱框及其生产方法

权利要求书

1.一种直接折弯圆角成型卡布铝材灯箱框，其特征在于，包括型材直料折弯形成多边形框的灯箱外边框，所述灯箱外边框的多角为圆角，所述型材直料两侧开设有卡布开口，所述卡布开口内设置有支撑加固件；

所述支撑加固件为撕口铝材，所述撕口铝材撕开后能够直接使用卡布；

所述型材直料板面内侧设置有接码槽，且折弯形成多边框的型材直料两端的接码槽相对接，所述接码槽内嵌装有链接角铁，所述链接角铁开设有若干螺孔，所述型材直料的两端通过螺丝将链接角铁紧固在所述接码槽内连接固定。

2.一种直接折弯圆角成型卡布铝材灯箱框的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、成形准备；

1.1铝材挤压成型型材直料：所述型材直料两侧开设有卡布开口，所述卡布开口位置内封装有撕口铝材，型材直料板面内侧设置有接码槽，并根据规定尺寸锯切型材直料长度；

1.2检查表面：检查型材直料表面，排除表面磕碰伤；

1.3测量截面尺寸：测量原材料截面各项尺寸数据并记录，下料所需尺寸型材直料；

1.4工具准备：折弯机开启，安装、调整成形用折弯模具、钳口；

S2、折弯成形；

2.1调整折弯模具：调好折弯机装上与铝材型材直料规格相应的折弯模具；

2.2安装型材直料：将切好的铝材型材直料装在折弯机上；

2.3折弯所需角：计算好折弯尺寸，调好角度；开动折弯机压住铝材型材直料一边，根据计算的产品尺寸和共需折弯多少个角依次对型材直料进行折弯，使得型材直料形成所需框状；

S3、紧固安装；

3.1校对尺寸：将折弯后的所需框状的型材尺寸和下单尺寸校对；

3.2嵌入链接角铁：在多边框断开处两端的接码槽内嵌入链接角铁；

3.3紧固链接角铁：在链接角铁装上螺丝紧固在接码槽内，从而连接固定所需框状的铝材型材直料；

S4、修整；

4.1修整打磨：切除余量，并对边角打磨修整，去除毛刺。