[发明专利]耐磨薄片树脂切割片及其制备方法在审
| 申请号: | 202011201330.9 | 申请日: | 2020-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN112223131A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
| 发明(设计)人: | 徐文正;张刚;邝镇环;万梁山 | 申请(专利权)人: | 惠州市新科磨具有限公司 |
| 主分类号: | B24D3/28 | 分类号: | B24D3/28;B24D5/12;B24D18/00 |
| 代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 李莹 |
| 地址: | 516000 广东省惠州市惠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 耐磨 薄片 树脂 切割 及其 制备 方法 | ||
1.耐磨薄片树脂切割片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1),聚酰亚胺树脂结合剂的制备:
通过4,4’-双(4-氨基苯氧甲基)三苯胺、1,3-双(3-氨基苯氧基)苯和均苯四甲酸二酐进行聚合,制得聚酰亚胺树脂,作为结合剂,备用;
其中,聚酰亚胺树脂的分子式为:
其中,m和n为聚合度,1<m<30,1<n<30;
步骤(2),磨料的预处理:
选取铬刚玉和立方氮化硼,进行粉碎,然后通过微粉研磨机进行研磨,筛选粒径在20um~40um的铬刚玉和立方氮化硼按一定比例进行混合,作为磨料,备用;
步骤(3),混料:
按一定的质量份数称取磨料,结合剂,湿润剂,着色剂,填充料,加入搅拌装置中进行混合搅拌,得到混料;
步骤(4),树脂切割片压制:
将混料加入至压制模具中,铺展平整,然后进行加压,在22N/mm2的压力下,保持35s,然后取出切割片;
步骤(5),后处理:
将切割片放入加入箱中,先以3℃/min的升温速率升温至100℃,保温30min,然后以5℃/min的升温速率升温至210℃,保温7h,再以3℃/min的速率降温至120℃,保温10min,最后10℃/min的速率降温至室温,取出切割片。
2.根据权利要求1所述的耐磨薄片树脂切割片的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中4,4’-双(4-氨基苯氧甲基)三苯胺、1,3-双(3-氨基苯氧基)苯和均苯四甲酸二酐的摩尔比为2:5:7。
3.根据权利要求1所述的耐磨薄片树脂切割片的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中研磨过程中,微粉研磨机的研棒转速设置在100rpm,研钵的转速设置在8rpm。
4.根据权利要求1所述的耐磨薄片树脂切割片的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中铬刚玉和立方氮化硼的混合比例为4:1。
5.根据权利要求1所述的耐磨薄片树脂切割片的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中湿润剂的成分为乙烯基双硬脂酰胺。
6.根据权利要求1所述的耐磨薄片树脂切割片的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中着色剂的成分为氧化铁红。
7.根据权利要求1所述的耐磨薄片树脂切割片的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中填充料的成分为Cu粉、Zr、Al2O3和SiO2的混合料,Cu粉、Zr、Al2O3和SiO2的比例为3:1:2:1。
8.耐磨薄片树脂切割片,其特征在于:按质量份数计,各成分的含量如下:
磨料61份,结合剂23份,湿润剂0.7份,着色剂0.6份,填充料14.7份。
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