[发明专利]一种手机盖板钢铝复合材料加工工艺

权利要求书

1.一种手机盖板钢铝复合材料加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.O态退火处理，将胚料原材进行O态退火处理，O态退火处理的温度为460-500℃，时间为1.5-2.5h；

S2.锻压成型，将O态退火处理后的胚料原材锻压成钢铝复合原材；

S3.固溶处理，将钢铝复合原材进行固溶处理，固溶处理的温度为500-550℃，时间为25-35min；

S4.时效处理，将钢铝复合原材进行时效处理，时效处理的温度为150-200℃，时间为4-6h；

S5.第一次检验，对钢铝复合原材进行第一次检验，并选择符合产品加工要求的钢铝复合原材；

S6.第一次CNC加工，对钢铝复合原材的铝材部分进行第一次CNC加工，以确保组装时其能与整机后盖的内部尺寸和结构相配合；

S7.第二次CNC加工，对钢铝复合原材的钢材部分进行第二次CNC加工，以加工出与产品成品对应的外形尺寸；

S8.第一次清洗，将第二次CNC加工后的钢铝复合原材表面脏污进行第一次清洗干净；

S9.镀镍处理，对第一次清洗后的钢铝复合原材进行镀镍处理；

S10.第三次CNC加工，将钢铝复合原材的钢材部分进行第三次CNC加工，以对其进行精加工；

S11.第二次清洗，将第三次CNC加工后的钢铝复合原材表面脏污进行第二次清洗干净；

S12.平磨或抛光，对第一次清洗后的产品表面进行平磨或抛光加工，以去除产品表面的利边或毛刺；

S13.第三次清洗，将平磨或抛光加工后的钢铝复合原材表面脏污进行第三次清洗干净；

S14.PVD处理，对第三次清洗后的钢铝复合原材进行PVD处理。

2.根据权利要求1所述一种手机盖板钢铝复合材料加工工艺，其特征在于：在步骤S1中，O态退火处理的温度为480℃，时间为2h；在步骤S3中，固溶处理的温度为530℃，时间为30min；在步骤S4中，时效处理的温度为180℃，时间为5h。

3.根据权利要求1所述一种手机盖板钢铝复合材料加工工艺，其特征在于：步骤S6加工程式中的转速S调整为S6500-S18000,进给F调整为F1000-F4500，其刀具采用铝铣刀具。

4.根据权利要求1所述一种手机盖板钢铝复合材料加工工艺，其特征在于：步骤S7加工程式中的转速S为S6500-S15000，进给F为F1000-F4500，其刀具采用钨钢涂层刀具。

5.根据权利要求1至4任一项所述一种手机盖板钢铝复合材料加工工艺，其特征在于：所述加工工艺所采用的冷却液为水溶性切削液或乳化液切削液。

6.根据权利要求1至4任一项所述一种手机盖板钢铝复合材料加工工艺，其特征在于：步骤S14中的所述PVD处理具体包括以下步骤：

S14-1.镀前处理，其包括镀件清洗、真空室清洗、镀料挂具清洗以及预处理；

S14-2.装炉，蒸发源安装、调试、镀料安装；

S14-3.抽真空，首先粗抽真空室的真空并加热扩散泵，待预热之后，打开高阀，用扩散泵抽至所需真空度；

S14-4.烘烤，将镀料烘烤加热至所需温度；

S14-5.离子轰击，在所需真空度范围内进行离子轰击5min～30min；

S14-6.预熔，调整电流使镀料预熔，并除气1min～2min；

S14-7.蒸发沉积，调整至蒸发电流直至镀料沉积在产品表面而形成薄膜；

S14-8.冷却，镀料在真空室内进行冷却；

S14-9.出炉，取出产品后，关闭真空室而进行抽真空，将扩散泵冷却并关闭维持真空泵和冷却水。

7.根据权利要求6所述一种手机盖板钢铝复合材料加工工艺，其特征在于：步骤S14-1中所述镀件清洗的清洗方法选自清洗剂清洗、化学溶剂清洗、超声波清洗和离子轰击清洗中的一种。