[发明专利]一种核电蒸发器用铁镍铬基耐蚀合金热轧棒材制造方法

权利要求书

1.一种核电蒸发器用铁镍铬基耐蚀合金热轧棒材制造方法，其特征在于，制造方法工艺路线为真空感应炉→保护气氛电渣重熔→500横列式轧机开坯→250横列式轧机成品生产→固溶热处理→理化检验→包装；

所述棒材成品化学成分符合表1规定；

表1

所述冶炼采用真空感应+保护气氛电渣冶炼工艺生产；

所述采用500横列式轧机开坯：钢锭加热温度为1000℃～1150℃，钢锭加热保温时间不少于2h，终轧温度不低于800℃；开坯总变形比：9.5～18.5；

所述250横列式轧机轧制成品：坯料加热保温温度1000℃～1150℃，终轧温度不低于900℃，冷却方式：空冷；一火成材，总变形比：5.3～9.2；

所述固溶热处理：合金轧制棒材经950℃～1100℃×15min～180min，水冷或空冷，性能及晶粒度满足以下要求：

晶粒度：按GB/T6394检测试样的横截面，显微晶粒度应5级或更细；

性能：应符合表2规定；

表2

非金属夹杂物：按GB/T10561检验非金属夹杂物，数据应满足表3的规定。

表3

2.根据权利要求1所述一种核电蒸发器用铁镍铬基耐蚀合金热轧棒材制造方法，其特征在于，所述250横列式轧机轧制成品终锻温度控制在950℃，末火变形比控制在7；

所述成品棒材经950℃～1100℃×30min～60min+水冷制度处理后进行探伤、晶粒度、性能及夹杂物检验；

探伤达到Φ0.8mm平低孔水平，且探伤无裂纹，晶粒度为6级～9级；力学性能见表4；

表4

非金属夹杂物级别见表5。

表5

3.根据权利要求1所述一种核电蒸发器用铁镍铬基耐蚀合金热轧棒材制造方法，其特征在于，所述250横列式轧机轧制成品终锻温度控制在980℃，末火变形比控制在7；

所述成品棒材经950℃～1100℃×30min～60min+水冷制度处理后进行探伤、晶粒度、性能及夹杂物检验；

探伤达到Φ0.8mm平低孔水平，且探伤无裂纹，晶粒度为6级～9级；力学性能见表6；

表6

非金属夹杂物级别见表7。

表7

4.根据权利要求1所述一种核电蒸发器用铁镍铬基耐蚀合金热轧棒材制造方法，其特征在于，所述250横列式轧机轧制成品终锻温度控制在1010℃，末火变形比控制在7；

所述成品棒材经950℃～1100℃×30min～60min+水冷制度处理后进行探伤、晶粒度、性能及夹杂物检验；

探伤达到Φ0.8mm平低孔水平，且探伤无裂纹，晶粒度为7级～9级；力学性能见表8；

表8

非金属夹杂物级别见表9。

表9