[发明专利]一种压紧效果好的锂电池铝箔加工用切割装置

说明书

本发明涉及锂电池铝箔加工技术领域，具体为一种压紧效果好的锂电池铝箔加工用切割装置，包括装置本体，装置本体内壁的两侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间活动连接压紧组件，压紧组件的顶部固定连接有拉动组件，拉动组件的顶部贯穿至固定板的顶部，装置本体的内壁固定连接有连接板，连接板内部的两侧均活动连接有两个活动块。该压紧效果好的锂电池铝箔加工用切割装置，具有对铝箔的压紧效果好，防止铝箔在加工时发生褶皱，且具备限位结构配合压紧装置进行配合使用，防止锂电池铝箔在切割时位置发生偏斜，保证了切割尺寸的精准度，减少了废料的产生，方便使用者使用的优点。

技术领域

本发明涉及锂电池铝箔加工技术领域，具体为一种压紧效果好的锂电池铝箔加工用切割装置。

背景技术

众所周知，电池铝箔用作锂离子电池的集电器，通常情况下，锂离子电池行业使用轧制铝箔作为正极集电体，锂电池通常有圆柱型和方型两种外型，电池内部采用螺旋绕制结构，用一种非常精细而渗透性很强的聚乙烯薄膜隔离材料在正、负极间间隔而成，正极包括由钴酸锂及铝箔组成的电流收集极，负极由石墨化碳材料和铜箔组成的电流收集极组成，电池内充有有机电解质溶液，另外还装有安全阀和PTC元件，保护电池在不正常状态及输出短路时不受损坏。

锂电池在我们日常生活中的应用极为的广泛，锂电池中的铝箔在生产加工时需要使用到切割装置进行切割，切割装置在对锂电池铝箔进行切割时需要使用到压紧装置对其进行压紧固定，而现有的锂电池铝箔加工用切割装置对锂电池铝箔的压紧效果不好，容易导致锂电池铝箔发生褶皱，且也没有限位结构配合压紧装置配合使用，导致锂电池铝箔在切割时位置容易发生偏斜，从而影响切割的尺度，增加了报废率，不便于使用者的使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种压紧效果好的锂电池铝箔加工用切割装置，具有对铝箔的压紧效果好，防止铝箔在加工时发生褶皱，且具备限位结构配合压紧装置进行配合使用，防止锂电池铝箔在切割时位置发生偏斜，保证了切割尺寸的精准度，减少了废料的产生，方便使用者使用的优点。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压紧效果好的锂电池铝箔加工用切割装置，包括装置本体，所述装置本体内壁的两侧均固定连接有固定板，两个固定板相对的一侧之间活动连接压紧组件，所述压紧组件的顶部固定连接有拉动组件，所述拉动组件的顶部贯穿至固定板的顶部，所述装置本体的内壁固定连接有连接板，所述连接板内部的两侧均活动连接有两个活动块，两个活动块的底部之间固定连接有限位板，所述活动块的内部固定连接有传动组件，所述传动组件的顶部之间固定连接有卡扣组件，所述连接板的顶部开设有与卡扣组件配合使用的卡槽。

进一步的，所述卡扣组件包括拉板，所述拉板的顶部固定连接有拉环，所述拉板的底部固定连接有与卡槽配合使用的卡块，所述传动组件的顶部与拉板固定连接。

在前述方案的基础上，所述传动组件包括固定杆，所述固定杆的底部与活动块的内壁固定连接，所述固定杆的表面套设有套柱，所述套柱的顶部与拉板固定连接，所述固定杆的顶部与拉板的底部固定连接，所述固定杆的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶部与套柱的内壁固定连接。

作为本发明再进一步的方案，所述连接板的顶部开设有与活动块配合使用的活动槽，所述卡槽的数量为若干个，且均匀的分布于连接板的顶部。

在前述方案的基础上，所述压紧组件包括压紧辊，所述压紧辊的两侧均活动连接有转杆，所述转杆远离压紧辊的一侧固定连接有传动块，所述传动块的表面与固定板活动连接，所述传动块的顶部与拉动组件固定连接。

进一步的，所述拉动组件包括连接杆，所述连接杆的底部与传动块的顶部固定连接，所述连接杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部与传动块固定连接，所述弹簧的顶部与固定板的内壁固定连接，所述连接杆的顶部贯穿至固定板的顶部并固定连接有把手。