[发明专利]一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法在审
| 申请号: | 202011200225.3 | 申请日: | 2020-11-02 |
| 公开(公告)号: | CN112420992A | 公开(公告)日: | 2021-02-26 |
| 发明(设计)人: | 陈庆;廖健淞;白涛;司文彬 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M4/1393 | 分类号: | H01M4/1393;H01M4/1395;H01M4/38;H01M4/587;H01M4/62;H01M4/66;H01M4/80;H01M4/133;H01M4/134;H01M10/0525 |
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| 地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 机械 复合 烧制 锂电池 负极 方法 | ||
1.一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法,其特征在于具体制备步骤如下:
步骤S1、将纳米硅粉、碳粉、CMC、SBR丁苯胶乳、去离子水共混,加入球磨机球磨30-40min,将硅酸盐矿物、导电填料、悬浮剂、粘结剂和去离子水加入球磨机中,继续球磨60-80min,获得浆体状混合物;
步骤S2、将步骤S1中获得的浆体状混合物与表面活性剂充分混合,加入双螺杆挤出机进行混合、挤出,获得复合浆料;
步骤S3、将步骤S2中获得的复合浆料涂布于薄片状多孔导电泡沫塑料表面,均匀挤压导电泡沫塑料使其充分吸附浸润,反复多次涂布、挤压,获得充分吸附浸润复合浆料的泡沫塑料,之后在室温下干燥固化,获得所需的具有泡沫结构的载体负载硅/碳负极极片。
2.根据权利要求1所述的一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法,其特征在于,步骤S1中各原料质量比例为:纳米硅粉10-15份,碳粉85-90份,CMC 1-3份,SBR 1-3份,第一次加入去离子水200-250份,硅酸盐矿物5-6份,导电填料15-20份,悬浮剂 1-3份,粘结剂1-5份,第二次加入去离子水30-40份。
3.根据权利要求1所述的一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法,其特征在于,步骤S1中硅酸盐矿物包括硅铝酸钙、硅酸钙中的一种,导电填料为炭黑、碳纤维粉中的一种或几种,悬浮剂为钠基膨润土,粘结剂为常温固化环氧粘结剂。
4.根据权利要求1所述的一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法,其特征在于,步骤S2中各原料质量比例,浆体混合物100份,表面活性剂0.5-1份。
5.根据权利要求1所述的一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法,其特征在于,步骤S2中表面活性剂为脂肪酸甘油酯、脂肪酸乙二醇酯、脂肪酸季戊四醇酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法,其特征在于,步骤S2中螺杆挤出机转速为40-80rpm,挤出温度为25-30℃。
7.根据权利要求1所述的一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法,其特征在于,步骤S3中多孔导电泡沫塑料为聚吡咯-密胺泡沫塑料或聚吡咯-聚氨酯泡沫塑料的一种。
8.根据权利要求1所述的一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法,其特征在于,步骤S3中片状多孔导电泡沫塑料厚度为1-2mm,孔径为20-40ppi。
9.根据权利要求1所述的一种机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法,其特征在于,步骤S3中室温干燥固化时间为8-12h。
10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的机械复合免烧制备锂电池硅碳负极的方法制备的复合免烧制备锂电池硅碳负极。
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