[发明专利]一种变压器绕组铁芯冲压加工方法

权利要求书

1.一种变压器绕组铁芯冲压加工方法，该变压器绕组铁芯冲压加工方法采用如下变压器绕组铁芯冲压加工装置，该变压器绕组铁芯冲压加工装置包括底座(1)、驱动机构(2)、限位机构(3)、辅助传输机构(4)、冲剪机构(5)、卷绕机构(6)、传动链条(7)和收料箱(8)，其特征在于：底座(1)上端面上从左往右依次设置有驱动机构(2)、限位机构(3)、辅助传输机构(4)、冲剪机构(5)和卷绕机构(6)，且驱动机构(2)、辅助传输机构(4)和卷绕机构(6)的前端之间通过传动链条(7)相连接，底座(1)上端面上位于冲剪机构(5)下方设置有收料箱(8)，收料箱(8)为上端开口的箱形结构；

所述的驱动机构(2)包括支撑块(21)、连接杆(22)、驱动电机(23)、主动链轮(24)和转动杆(25)，底座(1)上端面左侧前后对称设置有支撑块(21)，支撑块(21)上端内侧开设有放置槽，且支撑块(21)上端开设有转动槽，转动槽内均通过转动配合安装有连接杆(22)，位于底座(1)后侧的连接杆(22)后端安装有驱动电机(23)，驱动电机(23)通过电机座安装在底座(1)上端面上，位于底座(1)前侧的连接杆(22)前端设置有与传动链条(7)相连接的主动链轮(24)，连接杆(22)内侧开设有连接槽，且连接杆(22)之间设置有转动杆(25)，转动杆(25)前后两端均位于连接槽内；

所述的冲剪机构(5)包括支撑侧板(51)、冲剪下模(52)、压紧板(53)、第一复位压簧(54)、液压推杆(55)、冲剪顶板(56)、冲剪上模(57)、第二复位压簧(58)和压紧块(59)，底座(1)上端面中部前后对称设置有支撑侧板(51)，且收料箱(8)位于支撑侧板(51)之间，支撑侧板(51)之间位于收料箱(8)上方通过可拆卸的方式设置有冲剪下模(52)，支撑侧板(51)内侧面上均左右对称开设有滑动槽，滑动槽之间通过上下滑动配合的方式设置有压紧板(53)，且压紧板(53)和冲剪下模(52)中部均开设有E形槽，压紧板(53)与滑动槽下端之间设置有第一复位压簧(54)，支撑侧板(51)内侧中部均开设有安装槽，安装槽内均安装有液压推杆(55)，液压推杆(55)上端之间设置有冲剪顶板(56)，冲剪顶板(56)下端面上通过可拆卸的方式设置有冲剪上模(57)，冲剪上模(57)为与E形槽相对应的E形结构，冲剪顶板(56)下端面上位于冲剪上模(57)外侧通过均匀设置的第二复位压簧(58)连接有压紧块(59)，压紧块(59)中部开设有与冲剪上模(57)相对应的矩形滑槽，且压紧块(59)位于冲剪上模(57)下端；

所述的卷绕机构(6)包括安装块(61)、第三复位压簧(62)、伸缩块(63)、支撑环(64)、方形杆(65)、从动链轮(66)、卷绕棒(67)和限位顶板(68)，底座(1)上端面右侧前后对称设置有安装块(61)，安装块(61)上端开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过第三复位压簧(62)安装有与矩形滑槽上下滑动配合的伸缩块(63)，伸缩块(63)上端均开设有圆形通槽，位于底座(1)前侧的圆形通槽内通过转动配合的方式设置有支撑环(64)，支撑环(64)为环形结构，且支撑环(64)内侧开设有方形槽，方形槽内安装有方形杆(65)，方形杆(65)前端安装有与传动链条(7)相连接的从动链轮(66)，方形杆(65)外侧面上套设有卷绕棒(67)，且卷绕棒(67)前端内侧设置的方形孔壁与方形杆(65)的外侧面相贴合，且卷绕棒(67)前后两端的外侧面均与圆形通槽壁相贴合，支撑侧板(51)右端位于卷绕棒(67)上方设置有限位顶板(68)；

采用该变压器绕组铁芯冲压加工装置冲压铁芯叠片时包括如下步骤：

S1、卷料分条：将卷料原材通过分条机械分切成所生产铁芯叠片尺寸的适量宽度，

S2、设备检查：在使用该该变压器绕组铁芯冲压加工装置对原料进行冲压之前，对本装置进行运行前的常规检查；

S3、条料安装：将经过步骤S1分切后的条料安装在驱动机构(2)中部，使条料位于限位机构(3)内侧，再将条料的端头处向右牵引穿过冲剪机构(5)至卷绕机构(6)，并将条料的端头卷绕在卷绕机构(6)外侧；

S4、物料冲剪；当完成步骤S3后，通过驱动机构(2)带动条形向右进行间歇移动，同时冲剪机构(5)能够对条料进行冲剪，冲剪后的铁芯叠片将向下落至收料箱(8)内；

S5、材料取出：当安装在驱动机构(2)上的条料被经过重复的步骤S4冲剪完后，首先从卷绕机构(6)上将废料取下，再将收料箱(8)向右移动并将其内部的铁芯叠片取出；

S6、检验入库：采用铁芯叠片的检验治具对经过步骤S5取出的铁芯叠片进行检验，并将检验合格后的铁芯叠片进行入库。